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油品中萃取法和催化氧化法脫除二苯并噻吩的比較研究

發(fā)布時間:2017-08-29 16:18

  本文關(guān)鍵詞:油品中萃取法和催化氧化法脫除二苯并噻吩的比較研究


  更多相關(guān)文章: 二苯并噻吩 萃取脫硫 復(fù)合萃取劑 催化氧化脫硫 MoO3/4A


【摘要】:隨著汽油等油品在交通生活中的廣泛應(yīng)用,會導(dǎo)致其不可避免地釋放含硫化合物于空氣中,造成嚴重的環(huán)境污染。噻吩硫作為一類較難去除的硫化物,是脫硫的重點和難點。本研究選擇二苯并噻吩(DBT)為主要目標處理物,采用萃取脫硫(Extractive desulfurization EDS)和氧化脫硫(Oxidative desulfurization ODS)兩種脫硫工藝進行研究。首先,利用由N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和環(huán)丁砜(TMS)組成的復(fù)合萃取劑進行萃取脫硫。對三種萃取劑的體積比、萃取溫度、萃取時間、轉(zhuǎn)速、劑油體積比和萃取次數(shù)六個因素進行考察,選擇最優(yōu)萃取條件。實驗結(jié)果表明:在DMAC,DMF和TMS的體積比為3:1:1、萃取溫度為30℃、萃取時間為10 min、轉(zhuǎn)速為100 rpm、每次劑油體積比為1:5、萃取五次時,萃取條件最佳。在最佳萃取條件下,硫含量從初始的1000 mg?kg-1降低到9.5mg?kg-1,脫硫率達到了99.1%。對循環(huán)使用三次后的萃取劑吸附再生并再次脫硫,脫硫率提高到接近90%。然后,采用浸漬法將鉬負載在4A分子篩上,制成了催化劑Mo O3/4A。且利用電鏡掃描(SEM)、紅外光譜分析(FTIR)及光電子能譜(XPS)對新制備的催化劑進行表征。結(jié)果表明:鉬成功負載在分子篩上,且活性中心是最高價態(tài)的鉬Mo O3。以過氧化環(huán)己酮(CYPHO)為氧化劑分別對反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、氧化劑用量、催化劑用量四個反應(yīng)因素進行考察,選擇最佳催化氧化條件。實驗結(jié)果表明:反應(yīng)溫度為100℃、反應(yīng)時間為30 min、模擬油與催化劑的體積質(zhì)量比為100、氧化劑與催化劑摩爾比為2.5的最佳條件下,將模擬油初始含硫量從500mg?kg-1,降低到5 mg?kg-1,最高脫硫率為99%。此外,對催化氧化實驗的反應(yīng)動力學(xué)進行了模擬研究,模擬結(jié)果表明:Mo O3/4A-CYHPO催化氧化系統(tǒng)對二苯并噻吩和苯并噻吩(BT)的脫除反應(yīng)動力學(xué)符合一級動力學(xué)模型。利用催化劑的重復(fù)使用次數(shù)來衡量其可靠性,在相同反應(yīng)條件下,重復(fù)使用該催化劑,實驗結(jié)果表明:該催化劑循環(huán)使用4次后,仍可達到歐五標準,具備良好的重復(fù)使用效能。同時,對催化氧化的反應(yīng)機理也進行了研究。綜上,兩種脫硫方法都是行之有效的,其中萃取脫硫在更加溫和的反應(yīng)條件方面優(yōu)于催化氧化脫硫,而后者在萃取次數(shù)少、再生后脫硫性能好等方面優(yōu)于前者。通過分別對兩種脫硫方法的對比研究,實現(xiàn)了實驗室內(nèi)深度脫硫的目的,為工業(yè)應(yīng)用提供了理論參考。
【關(guān)鍵詞】:二苯并噻吩 萃取脫硫 復(fù)合萃取劑 催化氧化脫硫 MoO3/4A
【學(xué)位授予單位】:湖南大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TE624.55
【目錄】:
  • 摘要5-7
  • Abstract7-13
  • 第1章 緒論13-26
  • 1.1 研究背景13
  • 1.2 石油中硫的存在形式13-15
  • 1.3 石油中含硫化合物燃燒對環(huán)境的危害15
  • 1.4 脫硫方法概述15-24
  • 1.4.1 加氫脫硫15-17
  • 1.4.2 生物脫硫17-20
  • 1.4.3 吸附脫硫20-21
  • 1.4.4 氧化脫硫21-22
  • 1.4.5 萃取脫硫22-24
  • 1.5 論文的研究目的、意義及內(nèi)容24-26
  • 1.5.1 研究目的及意義24
  • 1.5.2 研究內(nèi)容24-26
  • 第2章 萃取脫硫的實驗研究26-38
  • 2.1 前言26
  • 2.2 材料和方法26-29
  • 2.2.1 實驗主要儀器及試劑26-27
  • 2.2.2 實驗方法27
  • 2.2.3 檢測分析方法27-29
  • 2.3 結(jié)果與討論29-36
  • 2.3.1 萃取劑的選擇與評價29-31
  • 2.3.2 溫度對脫硫效果的影響31-32
  • 2.3.3 時間對脫硫效果的影響32-33
  • 2.3.4 轉(zhuǎn)速對脫硫效果的影響33-34
  • 2.3.5 劑油比對脫硫效果的影響34-35
  • 2.3.6 萃取次數(shù)對脫硫效果的影響35-36
  • 2.4 萃取劑重復(fù)利用、再生性實驗36-37
  • 2.5 本章小結(jié)37-38
  • 第3章 催化氧化脫硫的實驗研究38-55
  • 3.1 前言38-39
  • 3.2 材料和方法39-45
  • 3.2.1 實驗主要儀器及試劑39-40
  • 3.2.2 催化劑的制備40
  • 3.2.3 催化劑的表征及分析40-43
  • 3.2.4 實驗方法43-44
  • 3.2.5 檢測分析方法44-45
  • 3.3 結(jié)果與討論45-53
  • 3.3.1 溫度對脫硫效果的影響45-46
  • 3.3.2 時間對脫硫效果的影響46-47
  • 3.3.3 氧化劑用量對脫硫效果的影響47-48
  • 3.3.4 催化劑用量對脫硫效果的影響48-49
  • 3.3.5 催化效果對比實驗49-50
  • 3.3.6 催化劑重復(fù)性實驗50-52
  • 3.3.7 反應(yīng)動力學(xué)研究52-53
  • 3.4 本章小結(jié)53-55
  • 第4章 萃取脫硫與催化氧化脫硫的性能比較55-57
  • 結(jié)論與展望57-59
  • 參考文獻59-69
  • 致謝69-70
  • 附錄A 攻讀碩士學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄70-71
  • 附錄B 攻讀碩士學(xué)位期間所申請國家發(fā)明專利目錄71

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本文編號:754250

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