大慶油田歷經(jīng)多年的室內(nèi)研究及礦場實(shí)驗(yàn),證明其采油四廠油層中的三元復(fù)合驅(qū)具有明顯的增油控水效果,相對(duì)于水驅(qū)來說,其采收率可以提高19%以上。近年來,油田采出液中乳化現(xiàn)象頻出,造成采出井井口壓力上升,檢泵周期縮短,采出液粘度及后期處理難度上升等問題。這對(duì)三元復(fù)合驅(qū)采油方式的大規(guī)模推廣造成了巨大阻礙。因此,研究三元復(fù)合驅(qū)采出液中乳狀液影響因素及生成規(guī)律,具有重大實(shí)際意義。研究結(jié)果如下:(1)本文通過研究不同轉(zhuǎn)速(功率)下的三種乳狀液配制方法粒徑分布,得出當(dāng)剪切乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為3500r/min時(shí),配制的乳狀液與礦場采出液中乳狀液的粒徑分布最為接近,因此將該方案作為室內(nèi)模擬乳狀液的配制方案。(2)本文通過配制不同濃度堿、表面活性劑和聚合物以及不同大小的界面張力、油水比、溫度和礦化度的乳狀液,分析各種因素對(duì)乳狀液形成的影響。研究表明堿濃度升高,乳狀液穩(wěn)定性也會(huì)升高;表面活性劑的臨界膠束濃度在0.5%左右,當(dāng)表面活性劑濃度小于0.5%時(shí),乳狀液穩(wěn)定性隨濃度的增加而升高;聚合物濃度升高,乳狀液穩(wěn)定性和粘度都會(huì)隨之升高;油-水界面的界面張力越低,乳狀液越穩(wěn)定,油-水界面膜強(qiáng)度越高;油水比對(duì)三元體系的乳狀液...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
創(chuàng)新點(diǎn)摘要
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究目的及意義
    1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.4 研究內(nèi)容
    1.5 技術(shù)路線及創(chuàng)新點(diǎn)
        1.5.1 技術(shù)路線
        1.5.2 創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 三元復(fù)合驅(qū)乳狀液室內(nèi)制備
    2.1 室內(nèi)乳狀液評(píng)價(jià)方法
    2.2 室內(nèi)乳狀液配制
    2.3 確定乳狀液室內(nèi)配制方法
        2.3.1 高速剪切乳化機(jī)的實(shí)驗(yàn)方案及實(shí)驗(yàn)步驟
        2.3.2 高速剪切乳化機(jī)微觀分析
        2.3.3 電動(dòng)攪拌機(jī)的實(shí)驗(yàn)方案及實(shí)驗(yàn)步驟
        2.3.4 電動(dòng)攪拌機(jī)微觀分析
        2.3.5 超聲波乳化機(jī)的實(shí)驗(yàn)方案及實(shí)驗(yàn)步驟
        2.3.6 超聲波乳化機(jī)微觀分析
        2.3.7 室內(nèi)配制方法優(yōu)選
    2.4 本章小結(jié)
第三章 三元復(fù)合驅(qū)影響乳狀液形成因素研究
    3.1 三元復(fù)合驅(qū)乳狀液形成機(jī)理
        3.1.1 三元體系中堿的作用機(jī)理
        3.1.2 三元體系中表面活性劑的作用機(jī)理
    3.2 三元復(fù)合驅(qū)對(duì)乳狀液形成的影響
        3.2.1 表活劑對(duì)乳狀液形成的影響
        3.2.2 聚合物對(duì)乳狀液形成的影響
        3.2.3 堿對(duì)乳狀液形成的影響
        3.2.4 不同界面張力對(duì)乳狀液形成的影響
        3.2.5 油水比對(duì)乳狀液形成的影響
        3.2.6 溫度和礦化度對(duì)乳狀液形成的影響
    3.3 本章小結(jié)
第四章 三元復(fù)合驅(qū)在儲(chǔ)層中運(yùn)移規(guī)律研究
    4.1 三元復(fù)合體系在儲(chǔ)層中運(yùn)移規(guī)律實(shí)驗(yàn)
        4.1.1 實(shí)驗(yàn)方法
        4.1.2 長巖心的制作和驅(qū)替步驟
    4.2 三元復(fù)合驅(qū)聚合物運(yùn)移規(guī)律
    4.3 三元復(fù)合驅(qū)壓力、Na OH和表面活性劑變化規(guī)律
    4.4 本章小結(jié)
第五章 三元復(fù)合驅(qū)在儲(chǔ)層中乳狀液生成規(guī)律研究
    5.1 填砂管50cm處乳狀液生成規(guī)律
        5.1.1 填砂管50cm處三元復(fù)合體系對(duì)乳狀液粒徑的影響
        5.1.2 填砂管50cm處乳狀液形成強(qiáng)度分析
    5.2 填砂管150cm處乳狀液生成規(guī)律
        5.2.1 填砂管150cm處三元復(fù)合體系對(duì)乳狀液粒徑的影響
        5.2.2 填砂管150cm處乳狀液形成強(qiáng)度分析
    5.3 填砂管250cm處乳狀液生成規(guī)律
        5.3.1 填砂管250cm處三元復(fù)合體系對(duì)乳狀液粒徑的影響
        5.3.2 填砂管250cm處乳狀液強(qiáng)度分析
    5.4 填砂管350cm處乳狀液生成規(guī)律
        5.4.1 填砂管350cm處三元復(fù)合體系對(duì)乳狀液粒徑的影響
        5.4.2 填砂管350cm處乳狀液形成強(qiáng)度分析
    5.5 填砂管450cm處乳狀液生成規(guī)律
        5.5.1 填砂管450cm處三元復(fù)合體系對(duì)乳狀液粒徑的影響
        5.5.2 填砂管450cm處乳狀液形成強(qiáng)度分析
    5.6 填砂管550cm處乳狀液生成規(guī)律
        5.6.1 填砂管550cm處三元復(fù)合體系對(duì)乳狀液粒徑的影響
        5.6.2 填砂管550cm處乳狀液強(qiáng)度分析
    5.7 填砂管600cm處乳狀液生成規(guī)律
        5.7.1 填砂管600cm處三元復(fù)合體系對(duì)乳狀液粒徑的影響
        5.7.2 填砂管600cm處乳狀液形成強(qiáng)度分析
    5.8 不同注入階段對(duì)乳狀液生成的影響
    5.9 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
發(fā)表文章目錄
致謝



本文編號(hào)：3963914