天然氣管道閥門內(nèi)漏嚴(yán)重威脅著管道的運(yùn)行安全,因此研究天然氣管道中閥門內(nèi)漏檢測方面的理論知識,解決閥門內(nèi)漏的在線監(jiān)測問題,對管道的安全運(yùn)行具有重要的意義,在工程中更是有著重要的應(yīng)用價(jià)值。本文在實(shí)驗(yàn)室原有研究成果的基礎(chǔ)之上,通過調(diào)研天然氣站場的閥門內(nèi)漏情況,發(fā)現(xiàn)球閥和旋塞閥發(fā)生內(nèi)漏情況居多,因此本文主要針對球閥和旋塞閥內(nèi)漏進(jìn)行研究,主要研究成果如下:(1)通過分析閥門內(nèi)漏幾種常用無損檢測方法的優(yōu)缺點(diǎn),確定了聲發(fā)射檢測技術(shù)最適合應(yīng)用于輸氣管道閥門內(nèi)漏檢測。(2)研究閥門內(nèi)漏過程中產(chǎn)生的噪聲聲源類型及特征,并通過萊特希爾氣動聲學(xué)方程及噪聲聲功率相關(guān)定律等,建立了閥門內(nèi)漏流量預(yù)測模型。(3)通過實(shí)驗(yàn)室搭建的球閥和旋塞閥內(nèi)漏檢測平臺進(jìn)行實(shí)驗(yàn),采集了大量的樣本數(shù)據(jù),建立了球閥和旋塞閥的內(nèi)漏流量預(yù)測模型。同時(shí)通過在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用,驗(yàn)證閥門內(nèi)漏預(yù)測模型的準(zhǔn)確性。(4)采用FLUENT軟件對簡化后的球閥內(nèi)漏模型進(jìn)行流場模擬研究,分析了上下游壓差對內(nèi)漏流量的影響。(5)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)提取得到的閥門內(nèi)漏聲發(fā)射信號特征參數(shù),建立特征參數(shù)模型數(shù)據(jù)庫,編制相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫軟件,采用該數(shù)據(jù)庫軟件可實(shí)現(xiàn)對天然氣站場...

【文章頁數(shù)】：59 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖3.2球閥內(nèi)漏檢測實(shí)驗(yàn)

3)DN200球閥3)DN200ballvalve4)DN250球閥4)DN250ballvalve圖3.2球閥內(nèi)漏檢測實(shí)驗(yàn)Fig.3.2Testofinnerleakageofballvalve實(shí)驗(yàn)步驟如下：（1）首先用聲發(fā)射傳感器檢測周....

圖3.3旋塞閥內(nèi)漏檢測實(shí)驗(yàn)

1)DN80旋塞閥1)DN80plugvalve2)DN150旋塞閥2)DN150plugvalve3)DN400旋塞閥3)DN400plugvalve圖3.3旋塞閥內(nèi)漏檢測實(shí)驗(yàn)Fig.3.3Testofinnerleakageofp....

圖3.4現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)平臺Fig.3.4Fieldtestplatform

中國石油大學(xué)（北京）碩士專業(yè)學(xué)位論文.1現(xiàn)場閥門內(nèi)漏檢測平臺現(xiàn)場試驗(yàn)平臺上裝有DN200和DN350兩種待測球閥，實(shí)驗(yàn)時(shí)通過一臺空氣壓縮機(jī)給管道充氣，最大壓力可達(dá)到1.7MPa。為了保證管道下游沒管道上的排氣口長期處于放空狀態(tài)。兩個(gè)待測閥門的上下游均安裝了數(shù)字方便實(shí)驗(yàn)....

圖3.5現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)平臺Fig.3.5Fieldtestplatform

-21-圖3.5現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)平臺Fig.3.5Fieldtestplatform

本文編號：3920623