連鑄過程中的點(diǎn)狀偏析是后續(xù)軋材中帶狀缺陷的源頭,對產(chǎn)品服役過程抗腐蝕性能有重要影響。為了控制管材中的帶狀缺陷,以C110級石油套管鋼為對象,研究了其鑄態(tài)組織對后續(xù)熱軋管和調(diào)質(zhì)管中粗大帶狀缺陷的影響。結(jié)果表明,點(diǎn)狀偏析主要存在于鑄坯中心粗大等軸晶區(qū),其內(nèi)部存在細(xì)小的枝晶結(jié)構(gòu),但卻伴隨較嚴(yán)重的斑塊狀溶質(zhì)元素偏析,遺傳到熱軋管中則表現(xiàn)為粗大的帶狀組織缺陷。這類帶狀組織很難通過熱處理工藝消除,會保留在調(diào)質(zhì)管中,從而影響產(chǎn)品服役性能。澆鑄工藝研究表明,當(dāng)前管坯連鑄條件下,控制鑄坯中心等軸晶區(qū)可有效抑制這類半宏觀點(diǎn)狀偏析的形成,明顯減少熱軋管和調(diào)質(zhì)管中的粗大帶狀缺陷;隨著鑄坯等軸晶區(qū)的縮小,熱軋管和調(diào)質(zhì)管壁厚方向的顯微硬度均勻性均獲得顯著提高。

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【文章目錄】：
1 試驗(yàn)方法
2 試驗(yàn)結(jié)果
    2.1 點(diǎn)狀偏析到帶狀缺陷組織的遺傳性
    2.2 凝固組織對鑄坯點(diǎn)狀偏析及其后續(xù)軋材帶狀缺陷組織的影響
3 分析與討論
    3.1 凝固組織對點(diǎn)狀偏析的影響
    3.2 凝固組織對軋材帶狀組織缺陷的影響
4 結(jié)論



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