超深高壓氣井K2井連續(xù)油管作業(yè)中,井內(nèi)油管柱突然斷脫使連續(xù)油管發(fā)生自鎖并難以解卡,形成雙重落魚(yú),現(xiàn)場(chǎng)采取先壓井后打撈的技術(shù)方案,并建立雙重落魚(yú)的打撈工藝流程。經(jīng)試提管柱、打鉛印、電纜通井等技術(shù)落實(shí)魚(yú)頂形狀、位置。根據(jù)落魚(yú)情況,優(yōu)化工藝技術(shù),優(yōu)選打撈工具。采用注灰打撈、大套管內(nèi)穿心打撈、公錐內(nèi)撈、鉆磨打撈等措施將雙重落魚(yú)全部撈出,比計(jì)劃時(shí)間提前60 d。雙重落魚(yú)打撈的方法及流程,為超深高壓氣井的打撈作業(yè)提供重要參考。 

【文章來(lái)源】：鉆采工藝. 2020,43(04)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

打撈雙重落魚(yú)工藝流程圖

落井連續(xù)油管在空氣中懸重為209 k N，在密度1.49 g/cm3的壓井液中懸重165 k N，考慮連續(xù)油管彎曲變形增加的上提摩擦力，將連續(xù)油管落魚(yú)提至地面需要的提升力更大。分析表明:打撈管柱組合的最小抗拉強(qiáng)度決定了地面最大上提噸位。對(duì)此，采用?44.45 mm的變壁厚連續(xù)油管，作業(yè)長(zhǎng)度3 140 m，抗拉強(qiáng)度400 k N以上，能夠滿足該井的打撈管柱抗拉要求。優(yōu)選的打撈工具串組合能滿足最低300 k N的抗拉強(qiáng)度要求，入井前對(duì)打撈工具串做270 k N的試提試驗(yàn)，入井連續(xù)油管自重為60 k N，在井口可滿足至少330 k N的上提懸重要求�？紤]連續(xù)油管、打撈工具過(guò)油管及接箍臺(tái)階具有貼壁、磕碰情況，入井前先打磨打撈筒的下端倒角，對(duì)連續(xù)油管的自然彎曲進(jìn)行校正。(2)打撈過(guò)程。下?44.45 mm連續(xù)油管+?60.3 mm鉚釘式接頭+?60.3 mm液壓丟手+?63mm打撈筒至連續(xù)油管魚(yú)頂，多次加壓(14～40k N)、變換排量(80～140 L/min)活動(dòng)底部連續(xù)油管，無(wú)明顯入魚(yú)顯示，起出檢查打撈筒外表面有磕碰痕跡，卡瓦表面沒(méi)有入魚(yú)痕跡。

未入魚(yú)原因分析:連續(xù)油管魚(yú)頭外徑44.45mm，打撈筒外徑63 mm，油管內(nèi)徑69.85 mm。考慮落魚(yú)與打撈筒的兩種貼壁角度:一種是貼壁錯(cuò)開(kāi)90°，打撈筒和魚(yú)頭的交錯(cuò)距離為3.61 mm，落魚(yú)端面基本無(wú)倒角，魚(yú)頭難以進(jìn)入打撈筒;另一種貼壁錯(cuò)開(kāi)180°，打撈筒和魚(yú)頭的交錯(cuò)距離為6.85 mm，打撈筒與落魚(yú)的偏差距離最大。分析結(jié)果見(jiàn)圖3所示。分析結(jié)果，采用帶尖頭引鞋的打撈筒，變換兩次角度，仍未能入魚(yú)，實(shí)踐證明連續(xù)油管過(guò)油管打撈因連續(xù)油管自身無(wú)法旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，地面彎曲連續(xù)油管只能得到一個(gè)固定角度，難以保證正對(duì)魚(yú)頭的貼壁角度，撈出機(jī)會(huì)較小。研究決定采用注灰打撈。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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