發(fā)布時(shí)間：2020-12-26 11:02

　　原油在儲(chǔ)油罐罐壁和底部形成油污,油污的長(zhǎng)期積累不僅會(huì)降低油品的質(zhì)量,也會(huì)對(duì)儲(chǔ)油罐維護(hù)造成困難。傳統(tǒng)清罐方式操作強(qiáng)度大、對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重、油料回收率低、耗時(shí)長(zhǎng)、安全系數(shù)低。為此開發(fā)了一種機(jī)械式智能可控儲(chǔ)油罐清洗裝置,該裝置利用PLC控制換向閥的開閉和氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣量,進(jìn)而控制清洗噴頭的周向旋轉(zhuǎn)、上下擺動(dòng)以及定點(diǎn)清洗,噴嘴的擺動(dòng)精度為1°范圍內(nèi)可調(diào),從而實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)油罐360°可控式智能清洗。利用Fluent進(jìn)行了清洗裝置高壓噴嘴的流場(chǎng)仿真,對(duì)噴嘴的結(jié)構(gòu)和流體入射速度進(jìn)行了優(yōu)選。為使高壓流體到達(dá)壁面速度大于10 m/s時(shí)噴射區(qū)域盡量大,對(duì)流體的入射速度和噴嘴收縮角進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明入射速度為20 m/s、噴嘴收縮角為30°時(shí)清洗效果最優(yōu),流體到達(dá)壁面速度大于10 m/s時(shí)的噴射寬度為0. 98 m�，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果證明該裝置清洗效果良好,清洗周期大大縮短。該裝置的開發(fā)成功為儲(chǔ)油罐的智能清洗提供了新方法。 

【文章來源】：石油機(jī)械. 2020年07期 北大核心

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

智能清洗裝置結(jié)構(gòu)圖

齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖

采用O型三位四通換向閥，旋轉(zhuǎn)換向閥左位接通控制頂部氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)清洗主體正轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)換向閥右位接通，清洗主體反轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)控制閥中位停止時(shí)，清洗點(diǎn)固定在所需清洗的某個(gè)角度清洗。擺動(dòng)換向閥左位接通，控制下部氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)小齒輪軸正傳，從而使得噴嘴向上擺動(dòng)。擺動(dòng)換向閥右位接通，噴嘴向下擺動(dòng)。擺動(dòng)換向閥中位停止時(shí)，清洗點(diǎn)固定在所需清洗的高度清洗。圖4 控制程序流程圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]儲(chǔ)油罐機(jī)械清罐高壓噴射數(shù)值模擬[D]. 杜秋影.東北石油大學(xué) 2016
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[3]超高壓細(xì)水霧切割滅火裝置的研究[D]. 趙鵬.北京工業(yè)大學(xué) 2012
[4]高壓水射流扇形噴嘴內(nèi)外流場(chǎng)仿真分析[D]. 陳亮.蘭州理工大學(xué) 2010



本文編號(hào)：2939569