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高溫高含硫井口防噴器用718耐蝕合金的應(yīng)用研究

發(fā)布時間:2020-11-03 06:39
   井控設(shè)備是對油氣井實施壓力控制,對事故進行預(yù)防、監(jiān)測、控制,實現(xiàn)安全鉆井的可靠保證,尤其是防噴器在控制井噴時發(fā)揮著重要作用。選用整體性能表現(xiàn)優(yōu)良的鎳基合金作為井口裝置用材一定程度上滿足高酸性油氣田開發(fā)需要,但隨著腐蝕環(huán)境日趨苛刻,材料在高溫高含硫環(huán)境中的耐蝕性仍值得探討。本文在國內(nèi)外鎳基合金相關(guān)應(yīng)用研究調(diào)研基礎(chǔ)上,首先對鎳基合金718在高溫高含H_2S/CO_2的模擬油田地層產(chǎn)出水環(huán)境中腐蝕規(guī)律以及腐蝕行為特征進行了研究。結(jié)果表明,在四種不同腐蝕環(huán)境中,鎳基合金718腐蝕輕微且表現(xiàn)出均勻腐蝕特征,升高溫度或者是增大H_2S/CO_2分壓比,試樣的腐蝕速率略有增加,變化不明顯。在模擬最苛刻腐蝕條件下,經(jīng)過720h的腐蝕,四點彎曲SCC試樣未發(fā)生斷裂,縫隙腐蝕試樣局部特征不明顯且失重很小,表現(xiàn)出良好的抗應(yīng)力腐蝕和縫隙腐蝕能力。其次,對未腐蝕試樣和經(jīng)苛刻條件腐蝕后試樣表面鈍化膜進行XPS深度濺射表明,腐蝕前鈍化膜是一個具有雙極性的薄膜,由兩層構(gòu)成,表層主要為Ni、Cr的氫氧化物和氧化物,內(nèi)層主要為Ni、Cr的氧化物。腐蝕后,鈍化膜外層存在大量金屬硫化物,過渡層以Ni、Cr的氫氧化物為主,內(nèi)層為金屬氧化物及其對應(yīng)的金屬單質(zhì)。膜層結(jié)構(gòu)向硫化物的轉(zhuǎn)變,加重了鎳基合金718的腐蝕。最后,對鎳基合金718在模擬高含H_2S/CO_2腐蝕條件下進行了極化曲線、動電位循環(huán)極化曲線及交流阻抗譜測試。無縫隙鎳基合金718試樣的電化學測試結(jié)果表明,相較于單獨的CO_2腐蝕體系,H_2S的加入造成鈍化膜穩(wěn)定性下降,極化曲線出現(xiàn)多次活化-鈍化轉(zhuǎn)變,交流阻抗曲線的擬合結(jié)果也表明,H_2S的存在使得極化電阻減小,活性離子穿過鈍化膜所產(chǎn)生的阻力下降,保護性能降低?p隙腐蝕試樣的電化學測試結(jié)果表明,在H_2S/CO_2共存腐蝕體系中,不同溫度條件下的循化極化曲線均相交于陽極極化區(qū),顯示良好的鈍化和再鈍化能力,且隨溫度升高,EIS圖譜擬合的容弧抗半徑逐漸減小,縫隙腐蝕敏感性增加;對比僅含CO_2和僅含H_2S條件下的循環(huán)極化曲線發(fā)現(xiàn),溶液中高含量CO_2的存在增大合金的縫隙腐蝕傾向,而在H_2S腐蝕體系中718合金的封閉滯后環(huán)面積則很小,顯示較強耐蝕能力,同時H_2S環(huán)境中的腐蝕極化電阻大于CO_2腐蝕條件下的極化電阻。
【學位單位】:西安石油大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2019
【中圖分類】:TE921.5;TG133.4
【部分圖文】:

形貌,夾雜物分析,鎳基合金,金相組織


同時利用SEM、XPS等現(xiàn)代測試分析技術(shù)對鎳基合金 718 腐蝕后形貌、鈍化膜成分、構(gòu)特征等進行分析。本章主要對材料、腐蝕條件、測試內(nèi)容及方法等進行介紹,旨在為鎳基合金 718 在高酸性油氣井的應(yīng)用提供試驗依據(jù)。2.1 試驗材料2.1.1 試樣材料成分與顯微組織本試驗采用固溶+時效處理的鎳基合金 718 管材,其化學成分如表 2-1 所示,其金顯微組織及夾雜物如圖 2-1 所示。表 2-1 材料的化學成分(wt%)Table 2-1 Chemical composition of testing materials(wt%)C Si Mn P S Cr Mo Ni Fe0.033 0.14 0.065 0.0024 0.0006 18.96 3.28 52.21 18.67依據(jù)ASTM E45-13、ASTM E112-13、GB/T 13298-2015 系列標準,鎳基合金 718 金相組織為奧氏體,晶粒度為 7.5 級。存在兩種類型的氮化鈦夾雜,分別為B型 2.0 級D型 1.5 級。

四點彎曲試驗,外支,鎳基合金,硫化氫


圖 2-3 四點彎曲試驗裝置示意圖Fig.2-3 Schematics of four-point bending test device2 2123 4mEtyH A 應(yīng)力,Pa;E-彈性模量,Pa(鎳基合金 718 為 199的最大撓度,m;H-外支點間的距離,m;A-內(nèi)A 4H。2S/CO2腐蝕模擬試驗50 型高溫高壓反應(yīng)釜模擬硫化氫與二氧化碳共存的圖及對應(yīng)實物圖如圖 2-4 所示。SolutioncirculatesystemGas outElectromotor

外支,高含硫,四點彎曲試驗,鎳基合金


圖 2-3 四點彎曲試驗裝置示意圖Fig.2-3 Schematics of four-point bending test device2 2123 4mEtyH A (: -最大張應(yīng)力,Pa;E-彈性模量,Pa(鎳基合金 718 為 199 GPa);t-試 my-外支點間的最大撓度,m;H-外支點間的距離,m;A-內(nèi)外支點間的驗用樣滿足A 4H。驗方法高溫高含H2S/CO2腐蝕模擬試驗TFCZ-35/250 型高溫高壓反應(yīng)釜模擬硫化氫與二氧化碳共存的高溫高含硫驗裝置示意圖及對應(yīng)實物圖如圖 2-4 所示。SolutionElectromotor
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