儲罐罐底邊緣板與儲罐基礎(chǔ)相連,由于儲罐載荷和周圍環(huán)境溫度的變化,罐底邊緣板與儲罐基礎(chǔ)之間會形成較大的縫隙。雨水等腐蝕介質(zhì)沉積在邊緣板周圍,會造成嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕,從而減少儲罐的使用壽命。因此,選擇安全可靠的罐底邊緣板防腐方法對提高儲罐的使用壽命和安全運行具有重要意義。針對這一問題,本文首先使用環(huán)氧煤瀝青、JDP防水材料、CTPU彈性材料以及礦脂帶材料分別在3座儲罐上進(jìn)行邊緣板防腐試驗,采用環(huán)氧煤瀝青/石油瀝青防腐的方法在2-3年后,防腐層大部分裂化、脆化;發(fā)現(xiàn)采用JDP防腐材料防腐的方法在2-3年后,防腐層部分裂化,約40%完好;采用CTPU材料防腐的方法在2-3年后,防腐層部分硬化局部裂化,約70%完好;采用礦脂帶材料防腐的方法在2-3年后,防腐層外觀完好,局部有輕微硬化;認(rèn)為礦脂帶在很寬的溫度范圍內(nèi)保持可塑性,不會硬化、不會斷裂,對酸、堿、鹽和微生物有很強(qiáng)的抵抗力,并對水、水蒸氣和氣體有極強(qiáng)的防滲性能,對邊緣板的防腐效果最好。之后通過礦脂帶材料性能評價以及現(xiàn)場施工工藝研究,設(shè)計合理的技術(shù)方案,最終確定礦脂帶防腐的施工工藝為:被保護(hù)表面處理→底漆涂覆→礦質(zhì)膠泥填充→礦脂帶敷設(shè)→外保護(hù)帶敷設(shè)→涂刷防水材料。最后將礦脂帶防腐技術(shù)應(yīng)用于儲罐邊緣板防腐、埋地管道防腐以及地上管道防腐,解決了施工中的難題,推動了儲罐邊緣板防腐技術(shù)的發(fā)展,為今后儲罐邊緣板防腐技術(shù)的設(shè)計提供了寶貴的經(jīng)驗。
【學(xué)位單位】：東北石油大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：TE988
【部分圖文】：

質(zhì)量不易控制。為保證儲罐罐底板的安全運行，經(jīng)常采用防腐層和陰極保護(hù)相結(jié)合的方法進(jìn)行保護(hù)。罐底板防腐層通常采用環(huán)氧煤瀝青，陰極保護(hù)可采用犧牲陽極法和強(qiáng)制電流法。對于大型儲罐，通常采用強(qiáng)制電流法，輔助陽極采用高硅鑄鐵陽極、柔性陽極或貴金屬氧化物陽極等。3）儲罐邊緣板腐蝕（1）儲罐邊緣板腐蝕特征[49]在儲罐腐蝕中，底板腐蝕占 80%；在底板腐蝕中，底板下面的腐蝕占 50%；在底板下的腐蝕中，發(fā)生在邊緣板下面的腐蝕占 60%，可見罐底邊緣板腐蝕是儲罐失效的一個主要原因。因此加強(qiáng)對儲罐邊緣板的防護(hù)，選擇合適的防水材料和設(shè)計可行的施工方案，對于提高儲罐的使用壽命、減少腐蝕事故發(fā)生率是至關(guān)重要的。儲罐邊緣板的腐蝕多數(shù)為層狀均勻腐蝕，沿底板半徑方向向中心逐步發(fā)展成局部腐蝕，再向里呈點蝕。邊緣板下的銹蝕深度，從外周邊向里大多 300mm～500mm。加熱儲罐的銹蝕比常溫儲罐明顯，其銹蝕率大體上比后者高一倍。圖1.1 為遼河油田茨榆坨采油廠龍一聯(lián)某儲罐邊緣板的腐蝕現(xiàn)狀。

環(huán)氧煤瀝青邊緣板防腐

圖 2.2 石油瀝青邊緣板防腐JDP 防水材料）試驗結(jié)果用 JDP 防水材料的防腐層，涂刷后實干完畢后整體成膜、無搭接料整體耐候型好。經(jīng)過一段時間使用后，表面發(fā)生開裂、脆化、出 JDP 防水材料不能長期起到罐底邊緣板防腐作用。 2-8 為 JDP 防水材料隨著使用時間所體現(xiàn)出來的改變。表 2-8 JDP 防水材料防腐變化統(tǒng)計表 時間 防腐層變化情況三個月 外觀完好，無明顯改六個月 局部開裂，整體完一年 部分開裂，約 70%～80三年 部分裂化，約 40%完

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2825197