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油氣潤(rùn)滑ECT系統(tǒng)圖像重建中的病態(tài)問題研究

發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 09:50
【摘要】:圖像重建是實(shí)現(xiàn)油氣潤(rùn)滑管道內(nèi)油氣兩相流流動(dòng)參數(shù)在線監(jiān)控的重要環(huán)節(jié)。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)管徑小、油膜薄、極板數(shù)量受限和液少氣多等特點(diǎn)加劇了油氣潤(rùn)滑電容層析成像系統(tǒng)(Electrical Capacitance Tomography,簡(jiǎn)稱ECT)圖像重建的病態(tài)性。本文研究了油氣潤(rùn)滑ECT系統(tǒng)圖像重建中的病態(tài)問題,主要研究工作和結(jié)論如下:(1)建立了油氣潤(rùn)滑ECT系統(tǒng)圖像重建的數(shù)學(xué)模型,分析了圖像重建中產(chǎn)生病態(tài)性的主要原因和影響因素;采用條件指標(biāo)-方差分解比法(Condition Index and Variance Decomposition Proportion,簡(jiǎn)稱CIVDP),對(duì)油氣潤(rùn)滑ECT系統(tǒng)圖像重建中靈敏度矩陣的病態(tài)性進(jìn)行了診斷分析。結(jié)果表明,油氣潤(rùn)滑ECT系統(tǒng)敏感場(chǎng)的靈敏度矩陣列向量間存在很強(qiáng)的病態(tài)性;該病態(tài)性與油氣潤(rùn)滑ECT系統(tǒng)的特點(diǎn)有關(guān),如油膜厚度和極板數(shù)目等;通過對(duì)靈敏度數(shù)據(jù)列的回歸分析與殘差處理,可有效削弱病態(tài)程度。(2)采用U曲線法確定了油氣潤(rùn)滑ECT系統(tǒng)圖像重建中的正則化參數(shù),分析了正則化處理后靈敏度矩陣的病態(tài)性;通過LBP和Tikho nov正則化算法分別對(duì)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)管道截面進(jìn)行了第一次圖像重建;并對(duì)圖像的灰度分布矩陣進(jìn)行門限濾波閾值優(yōu)化后再進(jìn)行了二次圖像重建。結(jié)果表明,相較于L曲線法,U曲線法選取的正則化參數(shù)在削弱靈敏度矩陣病態(tài)程度方面的作用顯著;門限濾波閾值優(yōu)化有助于提高油氣潤(rùn)滑ECT系統(tǒng)的管道截面成像質(zhì)量。(3)采用COMSOL軟件建立了油氣潤(rùn)滑環(huán)狀流管道與ECT系統(tǒng)的三維物理模型及有限元模型,結(jié)合電磁場(chǎng)理論獲取了傳感器的電容值;建立了電容值與成像灰度值一一對(duì)應(yīng)的RBF映射模型;將RBF算法應(yīng)用于油氣潤(rùn)滑兩相流動(dòng)的管道截面成像過程,并以圖像相對(duì)誤差(IME)和圖像相關(guān)系數(shù)(CORR)為評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該算法進(jìn)行驗(yàn)證。結(jié)果表明,RBF算法避免了因靈敏度矩陣本身帶來的病態(tài)問題,適用于油氣潤(rùn)滑ECT系統(tǒng)的實(shí)時(shí)成像,重建圖像質(zhì)量顯著改善,將為后續(xù)研究油氣潤(rùn)滑管道內(nèi)部流動(dòng)特性提供幫助。
【學(xué)位授予單位】:北方工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2019
【分類號(hào)】:TP391.41;TE832
【圖文】:

示意圖,油氣潤(rùn)滑,中油,氣流


力的作用開始展開、變;在管道傳輸后段,潤(rùn)滑油沿著管道內(nèi)壁源源不斷地以逡逑環(huán)形螺旋狀傳輸,并形成了一層薄薄的油膜[2],最后精準(zhǔn)地在噴頭處連續(xù)噴出了逡逑油滴。整個(gè)過程中潤(rùn)滑油與壓縮空氣并沒有融為一體。圖1-2是油氣流形成的示逡逑意圖。逡逑油逡逑U邋0邐油膜邐壓縮空氣逡逑,:邋/逡逑氣—邐)))))\邐\邐)邐);)))逡逑\邋/邋/邋/邋////////邐/邋/邋/邋/邋J邐//邋7邋/邋/邋/ ̄7邋/邋/邋7 ̄/邋/邋/邋y邋?邋 ̄7'/邋/邋/邋,}邋/邋/1逡逑圖1-2油氣潤(rùn)滑中油氣流形成的示意圖逡逑由于油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)耗油量小,供油量需要定時(shí)定點(diǎn)定量,根據(jù)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的逡逑耗油量進(jìn)行供油控制,保證在油氣潤(rùn)滑管道內(nèi)形成連續(xù)、輕薄的油膜。隨著機(jī)械逡逑裝備的高速發(fā)展,工業(yè)過程中對(duì)調(diào)控油量、油速和氣速等的要求逐漸提升,為實(shí)逡逑現(xiàn)對(duì)油氣兩相流流動(dòng)過程的監(jiān)控,過程參數(shù)的測(cè)量尤為重要。油氣潤(rùn)滑兩相流參逡逑數(shù)主要有[31:逡逑(1)

示意圖,組成部分,示意圖,油氣潤(rùn)滑


力的作用開始展開、變。辉诠艿纻鬏敽蠖,潤(rùn)滑油沿著管道內(nèi)壁源源不斷地以逡逑環(huán)形螺旋狀傳輸,并形成了一層薄薄的油膜[2],最后精準(zhǔn)地在噴頭處連續(xù)噴出了逡逑油滴。整個(gè)過程中潤(rùn)滑油與壓縮空氣并沒有融為一體。圖1-2是油氣流形成的示逡逑意圖。逡逑油逡逑U邋0邐油膜邐壓縮空氣逡逑,:邋/逡逑氣—邐)))))\邐\邐)邐);)))逡逑\邋/邋/邋/邋////////邐/邋/邋/邋/邋J邐//邋7邋/邋/邋/ ̄7邋/邋/邋7 ̄/邋/邋/邋y邋?邋 ̄7'/邋/邋/邋,}邋/邋/1逡逑圖1-2油氣潤(rùn)滑中油氣流形成的示意圖逡逑由于油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)耗油量小,供油量需要定時(shí)定點(diǎn)定量,根據(jù)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的逡逑耗油量進(jìn)行供油控制,保證在油氣潤(rùn)滑管道內(nèi)形成連續(xù)、輕薄的油膜。隨著機(jī)械逡逑裝備的高速發(fā)展,工業(yè)過程中對(duì)調(diào)控油量、油速和氣速等的要求逐漸提升,為實(shí)逡逑現(xiàn)對(duì)油氣兩相流流動(dòng)過程的監(jiān)控,過程參數(shù)的測(cè)量尤為重要。油氣潤(rùn)滑兩相流參逡逑數(shù)主要有[31:逡逑(1)

油膜厚度,下法,條件數(shù)


(1)油膜厚度對(duì)病態(tài)性的影響逡逑結(jié)合特征分析法與條件數(shù)法[371,本章分析了在四種不同油膜厚度下的法矩逡逑陣特征值和條件數(shù)的變化,如圖2-1、圖2-2所示。逡逑4邋 ̄卜'邐I邐I邐\邐I逡逑來油膜厚度為0.470mm時(shí),法矩陣的特征值分布逡逑+邐油膜厚度為0.405mm時(shí),法矩陣的特征值分布_逡逑3邋5邐°邐O邋油膜厚度為0.340mm時(shí),法矩陣的特征值分布_逡逑+邋^邐△邋油膜厚度為0.190mm時(shí),法矩陣的特征值分布逡逑3_邐%0邐■逡逑l勫危鈴

本文編號(hào):2791843

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