發(fā)布時間：2020-03-21 11:22

【摘要】：目前,我國大部分油田含蠟量較高,蠟沉積會嚴重影響油井的正常生產(chǎn),嚴重時會造成油井停止生產(chǎn)。同時,蠟沉積會堵塞管道,降低管道的輸送效率;報廢管道中殘留的石蠟沉積物會滲透到大地中對環(huán)境產(chǎn)生污染,管道報廢前需要采取清蠟措施將里面的石蠟沉積物清除從而達到保護環(huán)境的目的。因此,開發(fā)高效的清蠟劑對油井的正常生產(chǎn)和環(huán)保處理報廢管道有重要意義;同時,開發(fā)出高效的防蠟劑對防止石蠟在油井和管道中的沉積同樣具有重要的現(xiàn)實意義。本文應(yīng)中國石油天然氣管道局提出的環(huán)保處置報廢輸油管道的要求,復配了一種高效的水溶性的清蠟劑。根據(jù)我國石油天然氣行業(yè)標準SY/T6300-2009《采油用清、防蠟技術(shù)條件》,先篩選出單一溶蠟效果較好的溶劑,然后用溶蠟效果較好的溶劑進行復配篩選效果最好的復配組合,最后通過添加一定含量的表面活性劑使溶劑能與水充分混合便于后續(xù)的污水處理。通過實驗得出的結(jié)論是:單一溶劑二硫化碳、苯、己烷、石油醚四種溶劑溶蠟性能比較好,復配效果最好的是二硫化碳和石油醚的混合物且二者體積比為2:1,表面活性劑吐溫80和OP混合使用的效果最佳,最佳的表面活性劑用量為總質(zhì)量的15%。同時,本文以苯乙烯、馬來酸酐、烯丙基硫脲和十八醇為主要原料,通過共聚、酯化反應(yīng)合成SM-ATUE高分子防蠟劑,并用倒杯法測定了高分子防蠟劑的性能。SM-ATUE的合成首先以苯乙烯、馬來酸酐和烯丙基硫脲為單體,甲苯為溶劑,過氧化苯甲酰為引發(fā)劑進行聚合反應(yīng),得到了聚合物SM-ATU,然后將該聚合物與十八醇進行酯化反應(yīng)得到SM-ATUE。通過單因素法與正交實驗法的結(jié)合使用,以防蠟率為參照標準,得到了合成SM-ATU的優(yōu)化條件。實驗結(jié)果表明:當苯乙烯、馬來酸酐和烯丙基硫脲的摩爾比為3:1:2,反應(yīng)溫度為100℃,反應(yīng)時間為7h,引發(fā)劑用量為1.5%時合成的聚合物有較高的防蠟性能,防蠟率達到90%以上。
【圖文】：

（d）長鏈芳香烴圖 1.1 石蠟的典型結(jié)構(gòu)蠟的晶體類型有片狀、針狀、樹枝狀和微晶狀，不同的結(jié)晶介質(zhì)就會有不同的晶型[8]。在一般情況下，蠟很容易形成斜方晶格子，斜方晶結(jié)構(gòu)的特點是具有非常好的連接性，導致其易于粘結(jié)在一起從而更容易出現(xiàn)蠟沉積現(xiàn)象，斜方晶結(jié)構(gòu)一般呈星狀針狀或板狀層片狀。但是如果外在條件的改變蠟的晶型就會受到影響，使其形成六方形格子。在原油溫度下降相對緩慢的情況下，同時原油中含有較多的其他機械雜質(zhì)時，，蠟趨向于形成過渡型結(jié)晶結(jié)構(gòu)。石蠟的典型晶型如圖 1.2 所示[9]。

（d）長鏈芳香烴圖 1.1 石蠟的典型結(jié)構(gòu)的晶體類型有片狀、針狀、樹枝狀和微晶狀，不同的結(jié)晶介質(zhì)就會有8]。在一般情況下，蠟很容易形成斜方晶格子，斜方晶結(jié)構(gòu)的特點是具接性，導致其易于粘結(jié)在一起從而更容易出現(xiàn)蠟沉積現(xiàn)象，斜方晶結(jié)針狀或板狀層片狀。但是如果外在條件的改變蠟的晶型就會受到影響方形格子。在原油溫度下降相對緩慢的情況下，同時原油中含有較多質(zhì)時，蠟趨向于形成過渡型結(jié)晶結(jié)構(gòu)。石蠟的典型晶型如圖 1.2 所示[
【學位授予單位】：華中科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TE39

【參考文獻】

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本文編號：2593256