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425型旋壓機機械結(jié)構(gòu)改造及機液聯(lián)合仿真

發(fā)布時間:2020-02-12 13:51
【摘要】:數(shù)控旋壓機是當(dāng)今生產(chǎn)CNG氣瓶的主要設(shè)備,利用旋壓技術(shù)對管件兩端進(jìn)行收底收口,從根本上消除了老式分段焊接方式存在的焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定、應(yīng)力集中、強度低等問題,提高了氣瓶的氣密性和抗壓能力,同時也提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。本課題來源于大連某數(shù)控?zé)嵝龎簷C制造廠“425型數(shù)控旋壓機的優(yōu)化改造”項目。該廠自主設(shè)計研發(fā)的旋壓機設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動化程度高等優(yōu)點,其技術(shù)水平在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,解決旋壓機在使用過程中存在的問題,本文對425型數(shù)控?zé)嵝龎簷C做如下研究:1、設(shè)備機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和改造根據(jù)經(jīng)客戶長期使用后反饋的信息,對旋壓機設(shè)備的加熱上料裝置、分料裝置、翻料裝置、后定位裝置進(jìn)行改造,從而解決了旋壓機設(shè)備在使用中存在的一些問題,使設(shè)備的性能得到優(yōu)化。改造方案如下:(1)對加熱上料裝置的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行強化,采用轉(zhuǎn)輪代替原來的線性導(dǎo)軌對電磁鐵進(jìn)行傳動,增加了設(shè)備位置調(diào)節(jié)的功能。(2)設(shè)計了氣動機械手分料裝置用來代替原來的分料裝置。(3)對后定位裝置中結(jié)構(gòu)強度薄弱的部件進(jìn)行了強化處理,并對碟簧油缸的結(jié)構(gòu)重新進(jìn)行了設(shè)計。(4)改變了翻料裝置中支架和懸臂支架的連接形式,對翻料裝置的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)重新進(jìn)行了設(shè)計,對懸臂支架的懸臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了加固。2、模具裝置的機液聯(lián)合仿真分析模具裝置是旋壓設(shè)備的關(guān)鍵部分,其工作狀態(tài)會直接影響生產(chǎn)出氣瓶的質(zhì)量。當(dāng)模具裝置工作時,旋輪的運動軌跡是由滑動平臺的直線運動和工作平臺的定軸擺動復(fù)合而成。因此這兩種運動的配合直接影響到最終的旋壓效果。又因為滑動平臺對工作平臺受力更為復(fù)雜且不易用一般形式進(jìn)行仿真分析,因此采用機液聯(lián)合仿真的形式對模具裝置進(jìn)行分析。仿真以模具裝置為依托,利用三維制圖軟件Solidworks、動力學(xué)分析軟件Adams和系統(tǒng)仿真軟件MATLAB/Simulink,建立了模具裝置的聯(lián)合仿真模型,得到滑動平臺工作時運動軌跡的仿真曲線,并進(jìn)行理論分析。
【圖文】:

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圖 1-1 模板式旋壓機 圖 1-2 旋輪式旋壓機并憑借其優(yōu)惠的價格和完善的售后維護(hù)逐漸得到了氣瓶生產(chǎn)廠家的認(rèn)可[14]。1.3 聯(lián)合仿真技術(shù)的研究現(xiàn)狀系統(tǒng)建模與仿真技術(shù)是以相似原理、模型理論、系統(tǒng)技術(shù)、信息技術(shù)以及建模與仿真應(yīng)用領(lǐng)域的有關(guān)專業(yè)技術(shù)為基礎(chǔ),以計算機系統(tǒng)、與應(yīng)用相關(guān)的物理效應(yīng)設(shè)備及仿真器為工具,利用模型參與已有或設(shè)想的方案進(jìn)行研究、分析、設(shè)計、加工生產(chǎn)、試驗、運行、評估、維護(hù)和報廢活動的一門多學(xué)科的綜合技術(shù)[17-18]。在現(xiàn)代工業(yè)中仿真技術(shù)多用在產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)備性能評估方面。利用仿真技術(shù)搭建設(shè)備的虛擬模型,并向模型施加合理的約束、工況從而進(jìn)行仿真,最終可以得到設(shè)備接近與實際的工作狀態(tài)。通過對仿真結(jié)果的分析,可以得到設(shè)備的性能參數(shù),從而找出設(shè)備可能存在的問題、缺陷。這有助于縮短企業(yè)對新產(chǎn)品的研發(fā)周期、提高新產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量,從而提高了企業(yè)的市場競爭力。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,仿真技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用[19-20]。

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圖 1-1 模板式旋壓機 圖 1-2 旋輪式旋壓機并憑借其優(yōu)惠的價格和完善的售后維護(hù)逐漸得到了氣瓶生產(chǎn)廠家的認(rèn)可[14]。1.3 聯(lián)合仿真技術(shù)的研究現(xiàn)狀系統(tǒng)建模與仿真技術(shù)是以相似原理、模型理論、系統(tǒng)技術(shù)、信息技術(shù)以及建模與仿真應(yīng)用領(lǐng)域的有關(guān)專業(yè)技術(shù)為基礎(chǔ),以計算機系統(tǒng)、與應(yīng)用相關(guān)的物理效應(yīng)設(shè)備及仿真器為工具,利用模型參與已有或設(shè)想的方案進(jìn)行研究、分析、設(shè)計、加工生產(chǎn)、試驗、運行、評估、維護(hù)和報廢活動的一門多學(xué)科的綜合技術(shù)[17-18]。在現(xiàn)代工業(yè)中仿真技術(shù)多用在產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)備性能評估方面。利用仿真技術(shù)搭建設(shè)備的虛擬模型,并向模型施加合理的約束、工況從而進(jìn)行仿真,最終可以得到設(shè)備接近與實際的工作狀態(tài)。通過對仿真結(jié)果的分析,可以得到設(shè)備的性能參數(shù),,從而找出設(shè)備可能存在的問題、缺陷。這有助于縮短企業(yè)對新產(chǎn)品的研發(fā)周期、提高新產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量,從而提高了企業(yè)的市場競爭力。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,仿真技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用[19-20]。
【學(xué)位授予單位】:燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TE97

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號:2578839

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