【摘要】：隨著國(guó)家環(huán)保法的日趨嚴(yán)格,消減和控制工業(yè)催化裂化裝置煙氣硫化物、氮化物等污染物的排放已是我國(guó)各煉油企業(yè)擺在面前的一項(xiàng)涉及企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要任務(wù)。美國(guó)貝爾格(BELCO)技術(shù)公司在世界范圍內(nèi)具有高水平的煙氣污染排放控制技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。在眾多的脫硫技術(shù)中,濕法脫硫工藝應(yīng)用最多,而在催化裂化煙氣脫硫方面,美國(guó)杜邦-貝爾格公司(BELCO)的非再生濕法洗滌工藝(EDV)是已獲工業(yè)應(yīng)用的最具代表性的煙氣洗滌技術(shù)。EDV濕法洗滌系統(tǒng)可以單獨(dú)使用,高效率地清除SOX和粉塵,也可以根據(jù)客戶的具體需要及投資額度,與其他兩個(gè)技術(shù)結(jié)合使用實(shí)現(xiàn)再生洗滌和或脫硝。本文主要介紹了美國(guó)貝爾格(BELCO)公司的EDV濕法洗滌技術(shù)的工藝原理,并在遼河石化公司催化裂化裝置煙氣脫硫項(xiàng)目上的應(yīng)用,結(jié)合本套裝置投產(chǎn)后的運(yùn)行情況,及物耗、能耗等方面,提出一系列的優(yōu)化方案,以提高裝置的脫硫率,降低裝置能耗、物耗,并通過(guò)投資、工藝可行性分析、操作難易程度,經(jīng)濟(jì)性等方面選擇出合適的方案,投入該項(xiàng)目使用。在脫氮方面,遼河石化公司催化裂化裝置煙氣脫硫項(xiàng)目沒(méi)有控制手段,通過(guò)對(duì)比選擇合適的脫氮工藝,增加脫氮單元,并控制煙氣凈化達(dá)到地方及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
【學(xué)位授予單位】：東北石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：X742

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2535401