【摘要】：大港油田已進入中后期開發(fā)階段,隨著地層能量的不斷下降,已經有大約70%以上的油井在修井過程中出現了不同程度的修井工作液漏失現象。其中有20%-30%的井漏失是比較嚴重的(漏失量大于20m3),由于修井工作液的大量漏失導致很多井不能建立正常的工作循環(huán)。其結果是：①延長了修井作業(yè)時間,提高了修井成本；②沖砂不徹底,油井作業(yè)周期短；③開井后排廢液時間長,產量恢復率低。本文通過對南部油田損害因素分析,敏感性評價,取得了損害油層的主要原因。一是地層能量低漏失嚴重造成損害,二是高壓低滲水敏現象嚴重造成損害,三是原油物性差,四是洗井液與地層流體的配伍性差。同時針對低壓高滲油藏通過協同效應、水合效應、流度控制技術形成了高效發(fā)泡技術、高效穩(wěn)泡技術并創(chuàng)新性的形成了一套低成本充氮氣配制工藝研制出了一套新型低密度氮氣微泡修井液體系。該體系不僅可以降低液柱壓力,減小壓差,而且微泡本身還具有一定的強度和韌性,具有可變形性、可壓縮性,能夠自匹配各種漏失通道,適用于各種類型的低壓漏失井,為低壓漏失井沖砂洗井作業(yè)開辟了一條新徑。通過綜合性能評價,研制出的新型高效發(fā)泡劑以及高效穩(wěn)泡劑,發(fā)泡量達到了760mL,半衰期達到了501秒,鹽水中發(fā)泡量達到了495mL,半衰期為436秒且油水界面張力達到了10-1mN/m。穩(wěn)泡劑穩(wěn)泡時間達到了2天以上,且續(xù)航能力強,高溫破壞后重復攪拌具備再發(fā)泡能力和穩(wěn)泡能力,低密度氮氣微泡修井液體系與同類技術相比無需發(fā)泡設備,密度0.6-0.95g/cm3,20MPa下微泡不破裂,應用井深從1000m提高到2000m,成本降低70%,解決了常規(guī)泡沫體系在井下一定溫度壓力下失穩(wěn)消失的問題。
[Abstract]:Dagang Oilfield has entered the middle and late stage of development, with the continuous decline of formation energy, more than 70% of the wells in the workover process have appeared different degrees of workover fluid leakage phenomenon. Among them, 20% to 30% of the well leakage is serious (the leakage is greater than 20m3). Due to the large leakage of workover fluid, many wells can not establish normal working cycle. The result is that the workover time is prolonged, the workover cost is increased and the sand washing is not complete, the working cycle of oil well is short and the waste liquid time is long, and the recovery rate of production is low. Based on the analysis of damage factors and sensitivity evaluation of southern oil fields, the main causes of formation damage have been obtained in this paper. One is the damage caused by low leakage of formation energy, the other is the serious damage caused by high pressure and low permeability, the third is the poor physical property of crude oil, and the fourth is the poor compatibility of well washing fluid and formation fluid. At the same time, the high efficiency foaming technology has been formed for low pressure and high permeability reservoirs through synergistic effect, hydration effect and mobility control technology. A new low density nitrogen microbubble workover system was developed with high efficiency foam stabilization technology and a set of low cost nitrogen filling preparation technology. The system can not only reduce the pressure of the liquid column and the pressure difference, but also have certain strength and toughness, deformability and compressibility, and can match all kinds of leakage channels, which is suitable for various types of low pressure leakage wells. It opens up a new path for sand washing operation in low pressure leakage wells. Through comprehensive performance evaluation, a new type of high efficiency foaming agent and a high efficiency foam stabilizer were developed, the foaming amount reached 760mL, the half-life reached 501sec, the foaming capacity in brine reached 495mL, the half-life was 436s and the interfacial tension of oil and water reached 10-1mN / m. The foam stabilizer has been used for more than 2 days, and has a strong ability to survive. After high temperature damage, repeated stirring has the ability of refoaming and stabilizing foaming. Compared with the similar technology, the low density nitrogen microbubble workover system does not need foaming equipment. At the density of 0.6-0.95g / cm ~ 3 ~ 20MPa, the microbubble does not break, the application depth is raised from 1000m to 2000m, the cost is reduced by 70, and the problem of instability and disappearance of conventional foam system under a certain temperature and pressure is solved.
【學位授予單位】：西南石油大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TE358

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本文編號：2120614