本文關鍵詞： 煤制合成天然氣 加壓氣化 粗煤氣變換 低溫甲醇洗 甲烷化 (火用)分析 能量轉(zhuǎn)換　出處：《煤炭轉(zhuǎn)化》2017年02期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：基于(火用)分析法及黑箱模型理論,針對規(guī)模為14億m~3/a的煤制合成天然氣的工藝設計,對其主要工段進行計算分析,得出不同工段及整個工藝的損失狀況.結果表明:氣化工段的普遍(火用)效率最低,甲醇洗工段的普遍(火用)效率最高,分別為84.75%和98.90%,系統(tǒng)的(火用)損失主要發(fā)生在氣化工段,占整個工藝(火用)損失的77.78%;變換、甲醇洗和甲烷化工段分別占整個工藝(火用)損失的5.49%,4.04%和12.68%;在氣化工段,增加副產(chǎn)蒸汽壓力對于提高(火用)效率效果并不明顯,提高(火用)效率應著重改善氣化爐和洗滌冷卻器的操作條件;對于甲烷化工段,增加副產(chǎn)蒸汽壓力能明顯提高(火用)效率,同時也能增大副產(chǎn)蒸汽量.
[Abstract]:Based on exergy analysis and black-box model theory, the main sections of synthetic natural gas are calculated and analyzed according to the process design of coal synthetic natural gas with a scale of 1.4 billion mm2 / a. The results show that the general exergy efficiency of gasification section is the lowest, and that of methanol washing section is the highest. The exergy losses of the system mainly occurred in the gasification section, accounting for 77.78% of the exergy losses of the whole process. Shift, methanol washing and methane chemical section account for 5.494.04% and 12.68% of the total exergy loss respectively; In the gasification section, the increase of by-product steam pressure is not obvious to improve the exergy efficiency, so it is necessary to improve the operating conditions of gasifier and scrubber cooler. For methane chemical section, increasing by-product steam pressure can obviously improve exergy efficiency and increase by-product steam quantity.
【作者單位】： 新疆大學化學化工學院 新疆煤炭潔凈轉(zhuǎn)化與化工過程重點實驗室;
【基金】：新疆高技術研究發(fā)展計劃項目(201314101)
【分類號】：TE665.3
【正文快照】： 0引言煤制合成天然氣是一個龐大復雜的能量轉(zhuǎn)換過程[1-2],對其進行流分析[3]能明確能量轉(zhuǎn)化、傳遞和損失的情況,為改進流程、提高能量利用率指明方向.汪洋等[4]對氣流床煤氣化系統(tǒng)進行能量和分析,認為氣化系統(tǒng)最大損失發(fā)生在氣化和激冷過程.周運逵[5]確定了半水煤氣變換工段的

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號：1468897