基于機(jī)器視覺的縫跡幾何量檢測與缺陷識別研究
發(fā)布時間:2022-06-01 21:43
服裝生產(chǎn)過程中的縫跡品質(zhì)檢驗(yàn)工序是服裝生產(chǎn)關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。目前服裝企業(yè)的縫跡質(zhì)量檢測線基本依靠人工目視逐針檢查,會出現(xiàn)誤檢和漏檢的情形,成本高,效率低。因此,迫切需求一種能夠準(zhǔn)確、快速且能長時間運(yùn)行的縫跡質(zhì)量檢測方法。論文主要研究內(nèi)容成果如下:(1)通過對服裝企業(yè)縫跡檢測線現(xiàn)場調(diào)研及檢測目標(biāo)特征分析,,搭建了適用于縫跡的幾何量檢測和缺陷識別的實(shí)驗(yàn)平臺,構(gòu)建縫跡幾何量檢測位置校正模型。由于縫跡背景復(fù)雜多樣且存在噪聲干擾,對縫跡圖像采用雙邊濾波,達(dá)到對縫跡“保邊”的特性。針對縫跡針腳點(diǎn)為圓弧狀的特點(diǎn),選取八個方向的Sobell算子模板,在縫跡邊緣上的灰度梯度方向運(yùn)用多項(xiàng)式差值法對縫跡進(jìn)行亞像素邊緣提取,保證了針腳點(diǎn)提取的穩(wěn)健性。(2)采用基于 HOG特征的支持向量機(jī)(SVM)算法,將已分類的縫跡缺陷樣本進(jìn)行HOG特征提取,得到縫跡缺陷特征數(shù)據(jù)集。利用該特征數(shù)據(jù)集訓(xùn)練出適用于縫跡缺陷分類的SVM分類器,對縫跡缺陷類別進(jìn)行識別和分類。(3)對縫跡樣本完成了實(shí)驗(yàn)測試,驗(yàn)證了本文算法有效性。
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 課題的研究背景與意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展情況
1.2.1 機(jī)器視覺測量技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.2.2 機(jī)器視覺缺陷檢測技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.2.3 目前市面上應(yīng)用的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)
1.3 論文主要研究內(nèi)容
2 縫跡測量系統(tǒng)框架的構(gòu)建
2.1 相機(jī)成像原理
2.1.1 線性成像模型
2.1.2 非線性成像模型
2.1.3 測量平面位姿的校正
2.2 縫跡測量系統(tǒng)框架的構(gòu)成
2.2.1 縫跡測量系統(tǒng)硬件選型
2.2.2 縫跡測量系統(tǒng)軟件構(gòu)成
2.3 本章小結(jié)
3 縫跡圖像預(yù)處理和亞像素邊緣檢測
3.1 經(jīng)典圖像平滑方法
3.2 雙邊濾波
3.3 Sobel邊緣檢測算子基本理論
3.4 改進(jìn)的亞像素邊緣檢測算法及實(shí)驗(yàn)結(jié)果
3.4.1 改進(jìn)的亞像素邊緣檢測算法
3.4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
3.5 本章小結(jié)
4 縫跡幾何量測量
4.1 縫跡測量模型的建立
4.1.1 縫跡針腳點(diǎn)的提取
4.1.2 尺寸測量模型
4.1.3 縫跡測量方法
4.2 縫跡參數(shù)計算與質(zhì)量評定
4.3 本章小結(jié)
5 縫跡缺陷特征提取及分類識別
5.1 縫跡缺陷類別
5.2 基于HOG特征的縫跡缺陷檢測
5.2.1 樣本圖像的歸一化和預(yù)處理
5.2.2 HOG特征提取
5.3 基于SVM的縫跡缺陷分類
5.3.1 機(jī)器學(xué)習(xí)理論概述
5.3.2 結(jié)構(gòu)風(fēng)險最小化準(zhǔn)則
5.3.3 支持向量機(jī)理論
5.4 本章小結(jié)
6 縫跡質(zhì)量檢測實(shí)驗(yàn)與分析
6.1 縫跡質(zhì)量檢測平臺設(shè)計
6.2 縫跡幾何量檢測實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
6.3 縫跡缺陷檢測實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
6.4 本章小結(jié)
7 總結(jié)與展望
7.1 工作結(jié)論
7.2 進(jìn)一步研究展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間主要研究成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]圖像處理在衣服尺寸在線測量中的應(yīng)用[J]. 李鵬飛,鄭明智,景軍鋒. 電子測量與儀器學(xué)報. 2016(08)
[2]基于傅里葉特征譜和相關(guān)系數(shù)的織物疵點(diǎn)檢測[J]. 朱丹丹,潘如如,高衛(wèi)東. 計算機(jī)工程與應(yīng)用. 2014(19)
[3]圖像處理在藥片視覺檢測系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 朱銘煜,周武能. 儀表技術(shù)與傳感器. 2011(05)
[4]基于機(jī)器視覺的織物疵點(diǎn)檢測技術(shù)探討[J]. 紀(jì)惠軍,張小棟,楊建民. 現(xiàn)代紡織技術(shù). 2011(02)
[5]基于機(jī)器視覺的織物疵點(diǎn)檢測方法綜述[J]. 鄒超,汪秉文,孫志剛. 天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2009(02)
[6]Uster開發(fā)在線驗(yàn)布機(jī)FABRISCAN ON-LOOM[J]. 上海紡織科技. 2004(04)
[7]EVS公司的I-Tex2000型織物自動檢驗(yàn)系統(tǒng)[J]. 何志貴. 國外紡織技術(shù). 2001(10)
碩士論文
[1]軸類零件尺寸的視覺測量技術(shù)研究[D]. 殷煒棋.吉林大學(xué) 2017
[2]基于機(jī)器視覺的織物瑕疵實(shí)時在線檢測系統(tǒng)的研究[D]. 趙卓.西安工程大學(xué) 2016
本文編號:3652892
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 課題的研究背景與意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展情況
1.2.1 機(jī)器視覺測量技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.2.2 機(jī)器視覺缺陷檢測技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.2.3 目前市面上應(yīng)用的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)
1.3 論文主要研究內(nèi)容
2 縫跡測量系統(tǒng)框架的構(gòu)建
2.1 相機(jī)成像原理
2.1.1 線性成像模型
2.1.2 非線性成像模型
2.1.3 測量平面位姿的校正
2.2 縫跡測量系統(tǒng)框架的構(gòu)成
2.2.1 縫跡測量系統(tǒng)硬件選型
2.2.2 縫跡測量系統(tǒng)軟件構(gòu)成
2.3 本章小結(jié)
3 縫跡圖像預(yù)處理和亞像素邊緣檢測
3.1 經(jīng)典圖像平滑方法
3.2 雙邊濾波
3.3 Sobel邊緣檢測算子基本理論
3.4 改進(jìn)的亞像素邊緣檢測算法及實(shí)驗(yàn)結(jié)果
3.4.1 改進(jìn)的亞像素邊緣檢測算法
3.4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
3.5 本章小結(jié)
4 縫跡幾何量測量
4.1 縫跡測量模型的建立
4.1.1 縫跡針腳點(diǎn)的提取
4.1.2 尺寸測量模型
4.1.3 縫跡測量方法
4.2 縫跡參數(shù)計算與質(zhì)量評定
4.3 本章小結(jié)
5 縫跡缺陷特征提取及分類識別
5.1 縫跡缺陷類別
5.2 基于HOG特征的縫跡缺陷檢測
5.2.1 樣本圖像的歸一化和預(yù)處理
5.2.2 HOG特征提取
5.3 基于SVM的縫跡缺陷分類
5.3.1 機(jī)器學(xué)習(xí)理論概述
5.3.2 結(jié)構(gòu)風(fēng)險最小化準(zhǔn)則
5.3.3 支持向量機(jī)理論
5.4 本章小結(jié)
6 縫跡質(zhì)量檢測實(shí)驗(yàn)與分析
6.1 縫跡質(zhì)量檢測平臺設(shè)計
6.2 縫跡幾何量檢測實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
6.3 縫跡缺陷檢測實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
6.4 本章小結(jié)
7 總結(jié)與展望
7.1 工作結(jié)論
7.2 進(jìn)一步研究展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間主要研究成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]圖像處理在衣服尺寸在線測量中的應(yīng)用[J]. 李鵬飛,鄭明智,景軍鋒. 電子測量與儀器學(xué)報. 2016(08)
[2]基于傅里葉特征譜和相關(guān)系數(shù)的織物疵點(diǎn)檢測[J]. 朱丹丹,潘如如,高衛(wèi)東. 計算機(jī)工程與應(yīng)用. 2014(19)
[3]圖像處理在藥片視覺檢測系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 朱銘煜,周武能. 儀表技術(shù)與傳感器. 2011(05)
[4]基于機(jī)器視覺的織物疵點(diǎn)檢測技術(shù)探討[J]. 紀(jì)惠軍,張小棟,楊建民. 現(xiàn)代紡織技術(shù). 2011(02)
[5]基于機(jī)器視覺的織物疵點(diǎn)檢測方法綜述[J]. 鄒超,汪秉文,孫志剛. 天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2009(02)
[6]Uster開發(fā)在線驗(yàn)布機(jī)FABRISCAN ON-LOOM[J]. 上海紡織科技. 2004(04)
[7]EVS公司的I-Tex2000型織物自動檢驗(yàn)系統(tǒng)[J]. 何志貴. 國外紡織技術(shù). 2001(10)
碩士論文
[1]軸類零件尺寸的視覺測量技術(shù)研究[D]. 殷煒棋.吉林大學(xué) 2017
[2]基于機(jī)器視覺的織物瑕疵實(shí)時在線檢測系統(tǒng)的研究[D]. 趙卓.西安工程大學(xué) 2016
本文編號:3652892
本文鏈接:http://www.sikaile.net/kejilunwen/shengwushengchang/3652892.html
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