發(fā)布時間：2021-12-18 07:30

　　隨著塑料制品在日常生活中被廣泛使用,注塑機在塑料加工行業(yè)已經(jīng)是一種進行塑料加工成型的重要設(shè)備。同時隨著消費者對塑料制品的要求不斷提高,生產(chǎn)塑料制品的注塑機成為保證其產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。為了保證注塑加工的正常進行,用戶需要選擇合適的注塑機。本論文以上�？藙谒宫敺茩C械有限公司提出的實際課題為背景,使用VB和Matlab開發(fā)了注塑機選型軟件,為企業(yè)和用戶在選購機器時提供了一個有力的支持工具。本文首先對注塑機的組成進行了闡述,分析了各個組成部分與注塑機選型的關(guān)系。通過對公司生產(chǎn)的注塑機的分析,確定了本選型軟件的選型范圍,并基于該選型范圍,介紹了該系列注塑機的選型原則。其次,通過對企業(yè)的需求進行分析,將選型軟件分為用戶管理、信息輸入、數(shù)據(jù)庫、方案評分、信息輸出和系統(tǒng)維護管理六個功能模塊,并對選型軟件系統(tǒng)進行了總體設(shè)計。然后,討論了選型軟件的算法,確定選用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)專家系統(tǒng)來指導(dǎo)軟件開發(fā),并對數(shù)據(jù)庫進行了設(shè)計。最后,對選型軟件各個功能模塊進行了設(shè)計和開發(fā),完成了整體設(shè)計,并且通過測試,證明了選型軟件具有可行性。所設(shè)計的軟件使用戶能夠根據(jù)實際情況進行注塑機選型,幫助用戶在生產(chǎn)注塑制品的前期做出有效... 

【文章來源】：北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－１臥式注塑機??Ｆｉ．２－１?Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ?ｉｎｅｃｔｉｏｎ?ｍｏｌｄｉｎｍａｃｈｉｎｅ??

圖２－２立式注塑機??Ｆｉｇ．２－２?Ｖｅｒｔｉｃａｌ?ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ?ｍｏｌｄｉｎｇ?ｍａｃｈｉｎｅ??

?２注塑機及選型機型???并在一定的速度和壓力下，將塑化好的塑料注入模腔內(nèi)。因此，注射單元應(yīng)保證塑料??塑化充分，為成型制品提供充足的注射量以及在注射過程中能對熔融態(tài)塑料能夠提供??充足的壓力和速度。注塑單元主要由塑化裝置、螺桿驅(qū)動裝置、注射座等組成，如圖??２－３所示。??ｍ?＇－ａ??１?－Ｄ?＼?／?－??１?運?ｉｊＥｊｊＬ?一亡：??一調(diào)―：一??１－塑化裝置；２－螺桿驅(qū)動裝置；３－控制柜；４－油箱??圖２－３注射單元??Ｆｉｇ．２－３?Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ?ｕｎｉｔ??塑化裝置的作用：??（１）實現(xiàn)預(yù)塑過程在注塑成型的過程中，通過塑化裝置中的料筒和螺桿將塑料??進行加熱，與此同時，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，將塑料壓實、塑化和熔融，并實現(xiàn)定量輸送??和計量的功能。??（２）實現(xiàn)注塑保壓注塑基座在液壓油缸的作用下，向前移動，使噴嘴接觸到定??模板上的模具，螺桿在注射液壓缸及推力座的作用下將熔融態(tài)的塑料以一定的速度和??壓力注射到模具型腔內(nèi)，并完成壓力保持。??注射單元的參數(shù)包括螺桿直徑、螺桿長徑比、注射行程、理論注射量、注射壓力、??注射速率、螺桿轉(zhuǎn)速、塑化能力等。這些性能參數(shù)影響著注塑制品的填充及成型。為??了保證制品的成型，影響注塑單元選擇的主要因素為注射量、注射壓力、注射行程與??螺桿直徑的比和塑料在螺桿內(nèi)的停留時間。??首先，需要確定注塑機注射量的大校由于注塑機在注射時有少量熔融的塑料在??壓力作用下回流，同時為了保證塑料充分塑化和在保壓階段時補充注塑制品收縮的需??求，因此，最大注射量要小于理論注射量。最大注射量與理論注射量之間的關(guān)系如式??（２－１）。??１１??


本文編號：3541918