針對(duì)筒倉(cāng)內(nèi)物料在卸料過(guò)程中運(yùn)動(dòng)情況不明朗、卸料口性質(zhì)難以預(yù)測(cè)等問(wèn)題,本文通過(guò)對(duì)試驗(yàn)筒倉(cāng)的入、卸料的一般規(guī)律研究,基于試驗(yàn)得到的規(guī)律對(duì)筒倉(cāng)入卸料過(guò)程進(jìn)行離散元模擬,通過(guò)對(duì)筒倉(cāng)側(cè)壓力研究以預(yù)測(cè)筒倉(cāng)料位,對(duì)筒倉(cāng)內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)規(guī)律的探索得到粒度、密度對(duì)筒倉(cāng)卸料影響。首先,通過(guò)對(duì)物料入倉(cāng)和卸料兩個(gè)大方面對(duì)煤樣在試驗(yàn)筒倉(cāng)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律以及分布特征進(jìn)行探究。物料入料規(guī)律方面,確定煤樣的堆積角,其次探究了煤樣的粒度和灰分對(duì)入料的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)隨著中心軸向倉(cāng)壁的距離增加,大顆粒物料的比例就越大,其灰分的分布沒(méi)有較大差異;卸料規(guī)律方面,細(xì)粒物料在物料下落移動(dòng)過(guò)程中有機(jī)會(huì)產(chǎn)生穿粒下落現(xiàn)象,而灰分對(duì)其影響較小。其次,建立合適的模擬參數(shù),通過(guò)離散元軟件EDEM對(duì)筒倉(cāng)靜態(tài)側(cè)壓力與動(dòng)態(tài)側(cè)壓力進(jìn)行模擬研究,其目的為:1)將模擬得到的結(jié)果與成熟理論對(duì)比,驗(yàn)證其模型的合理性;2)通過(guò)側(cè)壓力的研究,試圖預(yù)測(cè)筒倉(cāng)料位。模擬發(fā)現(xiàn)筒倉(cāng)在靜態(tài)工況下壓力值最大的位置是筒倉(cāng)柱體椎體交界處,最大值為1724.13pa,在筒倉(cāng)動(dòng)態(tài)卸料過(guò)程中,不同位置的超壓系數(shù),最大值達(dá)1.95,且一般發(fā)生在筒倉(cāng)卸料初期。驗(yàn)證了以側(cè)壓力預(yù)測(cè)筒倉(cāng)料位理論上可行。通... 

【文章來(lái)源】：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)江蘇省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：95 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

筒倉(cāng)側(cè)壓力沿物料深度變化曲線示意圖

上也沒(méi)有被廣泛接受的理論來(lái)計(jì)算動(dòng)態(tài)側(cè)壓力。各國(guó)規(guī)計(jì)算基礎(chǔ)上乘以超壓系數(shù)來(lái)解決的，這樣與實(shí)際情況并患或資源浪費(fèi)。圖 2- 1 筒倉(cāng)側(cè)壓力沿物料深度變化曲線示意圖Figure 2- 1 The schematic of silos side pressure with material depten 筒倉(cāng)壓力計(jì)算公式sen 根據(jù)靜力平衡原理（如下圖）于 1985 年推導(dǎo)計(jì)算出

圖 2- 3 破裂面區(qū)分法示意圖Figure 2- 3 The schematic of fracture surface differentiation methodiii）Reimbert 壓力理論[21]1976 年，Reimbert 兄弟在考慮筒倉(cāng)中貯料頂面為錐面的情況，對(duì)于深實(shí)驗(yàn)研究，提出了筒倉(cāng)靜止壓力的方法。推導(dǎo)了貯料靜止筒倉(cāng)側(cè)壓力的：貯料頂面以下深度為 Y 處的豎向壓力為：γ[Y(YC1)1a3] （2Y 處的側(cè)壓力為： [1 (YC1)2] （2對(duì)于圓形筒倉(cāng)，其中： 4 ′； D4 3式中：K為貯料側(cè)壓力系數(shù)，與 Janssen 公式中的相同，Y為散料頂部椎，D為筒倉(cāng)直徑，γ為重力密度，μ為散料和倉(cāng)壁之間的摩擦系數(shù)。

【參考文獻(xiàn)】：
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