工業(yè)爐脫硫脫硝除塵控制系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間:2020-08-08 06:19
【摘要】:煤炭做作為傳統(tǒng)能源的重要組成部分,在我國(guó)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中所占的比例超過(guò)65%。同時(shí)西北地區(qū)的儲(chǔ)煤量占全國(guó)總煤量的30.14%,僅低于華北地區(qū)50.10%位居全國(guó)第二。針對(duì)西北地區(qū)工業(yè)技術(shù)發(fā)展相對(duì)落后、煤炭行業(yè)較多的局面,因此急需改善和提高工業(yè)爐脫硫脫硝除塵控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。本課題針對(duì)寧夏某洗煤廠的生產(chǎn)工藝需求,設(shè)計(jì)了基于Profibus-DP總線的工業(yè)爐脫硫脫硝除塵控制系統(tǒng)。本控制系統(tǒng)為一主多從結(jié)構(gòu),主站PLC選用S7-300,從站PLC選用S7-200SMART,主從之間通過(guò)DP總線進(jìn)行數(shù)據(jù)的通訊,工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)主PLC與上位機(jī)的通訊。上位機(jī)和觸摸屏作為人機(jī)交互監(jiān)控系統(tǒng),完成對(duì)溫度、液位、壓力、PH值、粉塵濃度等監(jiān)控,提高控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。通過(guò)Matlab仿真對(duì)比分析溫度和液位PID和模糊PID控制策略的優(yōu)缺點(diǎn),結(jié)果表明模糊PID控制的效果優(yōu)于PID控制。DRNN神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)仿真實(shí)現(xiàn)溫度和壓力的解耦控制,仿真結(jié)果表明DRNN解耦控制,具有較好的抗干擾性和跟隨性,實(shí)現(xiàn)溫度和壓力的獨(dú)立控制。對(duì)電動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)采用伺服三環(huán)、二質(zhì)量和前饋補(bǔ)償控制策略,通過(guò)仿真對(duì)比分析,得出伺服三環(huán)和前饋補(bǔ)償具有較好的控制效果。
【學(xué)位授予單位】:北方民族大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類(lèi)號(hào)】:TP273;TD928.9
【圖文】:
主要有回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)床煅方式和煅燒氣氛上有著顯著的差異。料直接接觸;罐式煅燒爐和焦?fàn)t屬于燒料;電煅燒爐是利用電能把煅燒料作大、投資小、自動(dòng)化程度高,但炭損存在投資大、工作環(huán)境差、自動(dòng)化程大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高,但只墨化狀態(tài),產(chǎn)品具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和質(zhì),提高了鋁電解槽和鍋爐的使用壽命但現(xiàn)已基本停用[34]。對(duì)比并結(jié)合當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需求,鍛燒爐,分為普煅爐、1350KVA 電鍛燒為例,結(jié)構(gòu)示意如圖 2-1 所示[35-36]。
上部為正極,下部為負(fù)極。其中上部電極可以通過(guò)夾持器來(lái)調(diào)固定不動(dòng)。進(jìn)料口進(jìn)入,并在排刮板的作用下,物料不斷下移,從而完成煅的存在,原料作為電阻從而把電能轉(zhuǎn)化為熱能,原料在高溫的作反應(yīng),電鍛燒爐煙氣中會(huì)含有大量的硫化物、水蒸氣、灰塵等有之后才能外排到大氣中。生產(chǎn)工藝分析產(chǎn)活性炭的重要設(shè)備,原料以寧夏地區(qū)的無(wú)煙煤為主,配合一定或柱狀型。原材料經(jīng)過(guò)炭化爐干燥、熱分解、炭化三個(gè)步驟,完除,同時(shí)形成石墨微晶結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的吸附性和機(jī)械硬度。爐有,回轉(zhuǎn)炭化爐、立體移動(dòng)床窯爐、土窯爐、外熱式臥式螺旋爐對(duì)活性炭原材料進(jìn)行炭化,炭化回轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)圖如圖 2-2 所示[37
大學(xué)2018屆碩士學(xué)位論文 第二章脫硫脫硝除塵控制系統(tǒng)的組成及生制系統(tǒng)的概述 工業(yè)爐煙氣脫硫的原理及方法氣脫硫技術(shù)主要分為干法脫硫、濕法脫硫和半干脫硫三種[39]。1)干法脫硫(Dry Flue Gas Desulfurization,簡(jiǎn)稱(chēng) DFGD):煙氣中的硫化物及狀態(tài)下進(jìn)行。該方法具有無(wú)酸水排放,設(shè)備腐蝕輕,無(wú)酸霧產(chǎn)生,無(wú)結(jié)垢,經(jīng)脫硫效率低,設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜等缺點(diǎn)。主要利用石灰漿在霧化狀態(tài)下與干燥塔中的成固體干燥物,最終在煙道被電動(dòng)除塵器收集[40],漿液顆粒反應(yīng)原理和反應(yīng)產(chǎn)物
本文編號(hào):2785183
【學(xué)位授予單位】:北方民族大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類(lèi)號(hào)】:TP273;TD928.9
【圖文】:
主要有回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)床煅方式和煅燒氣氛上有著顯著的差異。料直接接觸;罐式煅燒爐和焦?fàn)t屬于燒料;電煅燒爐是利用電能把煅燒料作大、投資小、自動(dòng)化程度高,但炭損存在投資大、工作環(huán)境差、自動(dòng)化程大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高,但只墨化狀態(tài),產(chǎn)品具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和質(zhì),提高了鋁電解槽和鍋爐的使用壽命但現(xiàn)已基本停用[34]。對(duì)比并結(jié)合當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需求,鍛燒爐,分為普煅爐、1350KVA 電鍛燒為例,結(jié)構(gòu)示意如圖 2-1 所示[35-36]。
上部為正極,下部為負(fù)極。其中上部電極可以通過(guò)夾持器來(lái)調(diào)固定不動(dòng)。進(jìn)料口進(jìn)入,并在排刮板的作用下,物料不斷下移,從而完成煅的存在,原料作為電阻從而把電能轉(zhuǎn)化為熱能,原料在高溫的作反應(yīng),電鍛燒爐煙氣中會(huì)含有大量的硫化物、水蒸氣、灰塵等有之后才能外排到大氣中。生產(chǎn)工藝分析產(chǎn)活性炭的重要設(shè)備,原料以寧夏地區(qū)的無(wú)煙煤為主,配合一定或柱狀型。原材料經(jīng)過(guò)炭化爐干燥、熱分解、炭化三個(gè)步驟,完除,同時(shí)形成石墨微晶結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的吸附性和機(jī)械硬度。爐有,回轉(zhuǎn)炭化爐、立體移動(dòng)床窯爐、土窯爐、外熱式臥式螺旋爐對(duì)活性炭原材料進(jìn)行炭化,炭化回轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)圖如圖 2-2 所示[37
大學(xué)2018屆碩士學(xué)位論文 第二章脫硫脫硝除塵控制系統(tǒng)的組成及生制系統(tǒng)的概述 工業(yè)爐煙氣脫硫的原理及方法氣脫硫技術(shù)主要分為干法脫硫、濕法脫硫和半干脫硫三種[39]。1)干法脫硫(Dry Flue Gas Desulfurization,簡(jiǎn)稱(chēng) DFGD):煙氣中的硫化物及狀態(tài)下進(jìn)行。該方法具有無(wú)酸水排放,設(shè)備腐蝕輕,無(wú)酸霧產(chǎn)生,無(wú)結(jié)垢,經(jīng)脫硫效率低,設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜等缺點(diǎn)。主要利用石灰漿在霧化狀態(tài)下與干燥塔中的成固體干燥物,最終在煙道被電動(dòng)除塵器收集[40],漿液顆粒反應(yīng)原理和反應(yīng)產(chǎn)物
【參考文獻(xiàn)】
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1 杜海洋;;煙氣脫硫脫硝技術(shù)的回顧與綜合利用[J];山東工業(yè)技術(shù);2014年22期
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3 王旭偉;鄢曉忠;陳彥菲;譚旦輝;;國(guó)內(nèi)外電廠燃煤鍋爐煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)的研究進(jìn)展[J];電站系統(tǒng)工程;2007年04期
4 路濤,賈雙燕,李曉蕓;關(guān)于煙氣脫硝的SNCR工藝及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析[J];現(xiàn)代電力;2004年01期
本文編號(hào):2785183
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