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特厚煤層大采高綜放工作面礦壓顯現(xiàn)與頂煤破碎規(guī)律研究

發(fā)布時間:2020-08-04 17:40
【摘要】:大同礦區(qū)同忻煤礦開采石炭系特厚煤層,回采期間礦壓顯現(xiàn)強烈,頂煤破碎嚴重。因此,對大同礦區(qū)堅硬頂板條件下綜放工作面礦壓顯現(xiàn)特征及特厚煤層破碎規(guī)律進行研究,為大同礦區(qū)特厚煤層安全高效開采提供理論指導,具有重要的意義。本文以同忻礦8202綜放工作面的實際條件為工程基礎,以室內(nèi)試驗、現(xiàn)場實測、理論分析和數(shù)值模擬等方法為研究手段,研究了綜放工作面支架受力特征、頂煤破壞規(guī)律以及工作面推進過程中覆巖運動與頂煤應力分布規(guī)律。本論文主要研究成果如下:(1)現(xiàn)場實測結(jié)果表明,工作面平均初次來壓步距為23.5 m,平均周期來壓步距為13.8 m,工作面上部來壓較為強烈,中、下部來壓緩和;高應力區(qū)主要集中在工作面上、中部,來壓期間,支架最大工作阻力為額定工作阻力的87.0%,能夠滿足對頂煤及頂板控制的要求;支架初撐力與末阻力之間具有高度的相關(guān)性,可以認為支架末阻力分布受支架初撐力的影響顯著;回采期間工作面的超前影響范圍基本在140 m左右,劇烈影響范圍在80 m內(nèi)。采取提高初撐力、加快推進速度、強烈來壓期間不放煤或少放煤等措施控制頂板,能夠有效緩解工作面強烈來壓,為礦井安全高效開采提供保障。(2)綜合分析工作面超前支承壓力,頂板運移(離層、回轉(zhuǎn)下沉),支架的反復支撐三者共同作用促使頂煤的破碎。其中支承壓力對頂煤的破碎起到了非常關(guān)鍵的作用,它使得頂煤的水平位移迅速增加,原生裂隙得到進一步擴展,實現(xiàn)對上部煤體的預破碎;頂板運移使自采空區(qū)一側(cè)對煤體的約束進一步減弱,煤體內(nèi)裂隙得到充分的擴展;支架的反復支撐及移動,可增加下部頂煤的破壞程度,大大減小形成大塊散落煤體堵塞放煤口的機會,有利于煤體充分破碎成散體。(3)數(shù)值模擬研究表明,隨著工作面的推進,支架后方頂煤破碎成散體,順著支架尾梁及采空區(qū)形成的堆積體緩慢放出,初始直接頂呈現(xiàn)一定的懸臂梁結(jié)構(gòu);工作面繼續(xù)推進大塊的砂質(zhì)泥巖破斷,旋轉(zhuǎn)下沉,不能形成承載結(jié)構(gòu);支架壓力明顯提高,頂煤放出量也會隨之增加;當工作面推進到25 m,厚硬砂巖彎曲下沉,層間發(fā)生離層,當工作面推進到30 m,厚硬砂巖彎曲下沉并失穩(wěn),形成砌體結(jié)構(gòu),承載能力進一步削弱,頂煤及直接頂受載更加強烈,煤體破碎范圍加大,破碎程度更高。
【學位授予單位】:河南理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2018
【分類號】:TD323
【圖文】:

技術(shù)路線圖,技術(shù)路線


技術(shù)路線.Fig.1-1Technicalroute

剖面圖,巷道,剖面圖,工作面


(b)2202 運輸巷圖 2-2 巷道揭煤剖面圖Fig.2-2 Coal seam drilling histogram該工作面煤層情況較穩(wěn)定,3~5#煤層厚度13.61 m~28.92 m,平均為15.26 m,傾角1° ~2°。3~5#煤以半亮型煤為主,半暗型次之,弱玻璃光澤—玻璃光澤。塊狀、內(nèi)生裂隙發(fā)育,夾有鏡煤條帶、塊狀、易碎。夾矸4~8層,巖性為炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖、高嶺質(zhì)泥巖,厚度一般為0.15 m~0.65 m,局部地段最大厚度為1.61 m。工作面傾向長度為200 m,可采走向長度為2034.5 m。采用一次采全厚低位放頂煤采煤法,ZF15000/27.5/42型低位放頂煤支架支護頂板,設計采高為3.9 m,平均放煤高度為11.36 m,采用自然垮落法管理頂板。結(jié)合8202工作面切眼附近的地面鉆孔柱狀圖進行具體分析,煤層頂、底板巖層情況如圖2-3所示。同忻礦8202工作面煤層瓦斯相對涌出量為0.77 m3/t,絕對瓦斯涌出量為11.44m3/min,屬于高瓦斯,煤層易自然,煤塵具有爆炸危險性。根據(jù)《礦井水文地質(zhì)類型劃分報告》,礦井水文地質(zhì)類型中等,單位涌水量

示意圖,放煤工藝,示意圖,放煤


圖 2-7 放煤工藝示意圖Fig.2-7 Schematic diagram of coal discharge process放煤工藝為:按“一刀一放”正規(guī)循環(huán)作業(yè),循環(huán)進度 0.8 m,采用“多輪分層順序”放煤,即放煤工分組排序,相鄰兩個放煤工相距 3~5 個支架,同時開啟放煤口,按順序循環(huán)每次放出 30 %~50 %的頂煤,直至見矸確保頂煤放凈,最后關(guān)窗。放頂煤與割煤工序同時作業(yè),滯后拉支架距離約為 8~10 個支架,放煤過程中要互相配合,盡量使頂煤流到溜子內(nèi)。當有大塊煤卡在放煤口影響放煤時,則反復動作頂梁,或使用插板,將大塊煤破碎,當發(fā)現(xiàn)矸石時,及時將回轉(zhuǎn)梁伸出,停止放煤,防止矸石混入煤中。嚴格執(zhí)行“見矸關(guān)窗”的原則。放煤工要根據(jù)后運輸機上的煤量適當控制放煤量。2.4 8202 綜放面上覆關(guān)鍵層分析針對特厚煤層多層堅硬頂板綜放開采下的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,結(jié)合工作面切眼附近的 1705 地面鉆孔柱狀圖,對同忻礦 8202 工作面頂板覆巖結(jié)構(gòu)進行分析。8202

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

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相關(guān)博士學位論文 前3條

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本文編號:2780864

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