發(fā)布時間：2020-07-29 20:19

【摘要】：黃銅礦和方鉛礦共伴生嚴重,嵌布粒度細,可浮性相近,分離浮選困難�，F(xiàn)有的銅鉛分離抑制劑主要是氰化鈉和重鉻酸鉀,但氰化鈉有劇毒,且含氰廢水難降解,重鉻酸鉀也有毒,且會隨水體流入莊稼造成鉻污染,其它的銅鉛分離抑制劑也均存在一定的局限性。XBL是一種用于浸金工藝的低毒小分子藥劑,但其作為抑制劑用于硫化礦分離浮選的領域尚未見報道。本文將XBL、巰基乙酸鈉、氰化鈉和重鉻酸鉀作為抑制劑,對比研究了它們對銅鉛硫化礦分離浮選效果的影響,并探討了其抑制機理。單礦物浮選試驗結果表明:XBL可有效抑制黃銅礦,對方鉛礦基本無抑制作用,選擇性較好;巰基乙酸鈉對黃銅礦的抑制作用較弱,且對方鉛礦也有一定的抑制作用,選擇性較弱;氰化鈉對黃銅礦的抑制效果最好,但對方鉛礦也會產生較強的抑制作用,導致其選擇性較差;重鉻酸鉀用量較大,且隨著用量的增大對黃銅礦也會產生抑制作用,導致其選擇性降低。在研究范圍內的最佳條件下,不同抑制劑作用下黃銅礦和方鉛礦的回收率差值大小關系為:XBL(69.80%)氰化鈉(55.06%)巰基乙酸鈉(53.50%)重鉻酸鉀(36.60%)。單礦物浮選試驗還表明,XBL作黃銅礦抑制劑時,Ca~(2+)和Cu~(2+)有利于強化其對黃銅礦的抑制作用,而基本不影響方鉛礦的可浮性;Fe~(2+)對黃銅礦的可浮性影響較小,但會較大程度地降低方鉛礦的可浮性;Mg~(2+)和Pb~(2+)會強化XBL對黃銅礦的抑制作用,同時會較大程度地降低方鉛礦的可浮性。人工混合礦浮選試驗結果表明:與其它抑制劑相比,XBL用于“高銅低鉛”和“高鉛低銅”型人工混合礦分離浮選時均具有較高的選礦效率,分別為54.08%和69.90%,因此可作為黃銅礦抑制劑用于不同類型銅鉛硫化礦分離浮選。同時,對甘肅某實際銅鉛混合精礦進行了分離浮選試驗,結果表明:當再磨細度為-0.074mm含量占86.37%,礦漿pH值為9,捕收劑用量為400g/t,XBL用量為600g/t時,得到的鉛精礦中鉛的回收率為83.22%,含銅6.78%;銅精礦中銅的回收率為79.21%,含鉛量5.01%,選礦效率為62.43%。其指標高于巰基乙酸鈉、氰化鈉和重鉻酸鉀作抑制劑時的選別指標。采用FTIR等方法研究了XBL對黃銅礦選擇性抑制機理。結果表明:XBL可降低黃銅礦的疏水性,同時在黃銅礦表面產生競爭吸附,阻礙了丁基黃藥與黃銅礦的作用;XBL對方鉛礦表面的潤濕性影響較小,在方鉛礦表面的吸附能力較弱,丁基黃藥在方鉛礦表面的競爭吸附作用較強。本文發(fā)現(xiàn)了一種可用于銅鉛分離的高效、低毒且成本較低的黃銅礦抑制劑XBL,驗證了其在銅鉛分離浮選中應用的可行性,研究了其對黃銅礦選擇性抑制機理,為該抑制劑在銅鉛分離領域的工業(yè)化應用奠定了理論基礎。
【學位授予單位】：西安建筑科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TD952
【圖文】：

構決定了其外在性質，外部條件的變化也會對分析黃銅礦和方鉛礦的結構特點以及常用的銅鉛離浮選困難的原因，以其尋找強化銅鉛分離效果的及其可浮性黃色，表面通常含有藍、紫褐色的條痕，具有金屬對密度為 4.1~4.3g/cm3。黃銅礦的化學式為 CuFeS 30.52％，含硫量為 34.92％，是一種銅鐵硫化礦物大多為機械混入。結構決定了它的可浮性，其晶體結構屬于四方晶），具有較高的晶格能。硫原子位于四面體結構的中和兩個銅離子包裹一個硫離子，四個硫離子同時包構見圖 1.1[18]。黃銅礦的晶格較為穩(wěn)定，且容易在定了黃銅礦的天然可浮性較為突出[18]。

嚯緯傻氖杷岌員∧ぞ齠縞似溆薪蝦玫奶烊豢篩⌒浴Ｍ?1.2 方鉛礦的晶體結構圖1.2.3 銅鉛分離浮選流程銅鉛分離浮選常用的流程包括優(yōu)先浮選、混合浮選-銅鉛分離、等可浮浮選等[21]。優(yōu)先浮選流程是利用選擇性捕收劑和抑制劑的配合使用，將礦漿中的硫化銅和硫化鉛依次浮選出來的工藝流程，其優(yōu)點是易于控制現(xiàn)場生產，缺點是因流程較長，導致浮選時間較長[16]。該工藝流程的重點在于捕收劑和抑制劑的配合使用，但通常情況下被抑制的硫化礦物較難被活化，造成銅鉛分離浮選困難。混合浮選-銅鉛分離流程先將要回收的組分一起浮出，得到混合精礦，然后將混合精礦脫藥后進行分離浮選[22]。該流程的優(yōu)點是可以節(jié)省磨礦費用，降低藥劑用量；缺點是混合精礦中的剩余藥劑通常難以完全脫除，給后續(xù)的分離浮選帶來一定的困難。銅鉛等可浮選流程通常處理的礦石為含有難浮和易浮兩部分的復雜多金屬銅鉛硫化礦[23]。其優(yōu)點是可免去有用礦物在優(yōu)先浮選流程和混合浮選流程的強行抑制和強行活化降低了藥劑消耗和殘余藥劑對分離的影響；缺點是浮選時間長、工藝復雜等[24]。1.2.4 銅鉛浮選分離困難的原因礦石的內部結構是導致銅鉛分離浮選困難的根本原因，從以上黃銅礦和方鉛礦晶體

得到的樣品混勻后密封保存。單礦物礦樣加工制備工藝流程如圖 2.1 所示。圖 2.1 單礦物試樣制備流程圖2.1.2 人工混合礦試樣的制備人工混合礦浮選試驗所用的礦樣有“高銅低鉛”型人工混合礦和“高鉛低銅”型人工混合礦�！案咩~低鉛”型人工混合礦由制備好的黃銅礦和方鉛礦單礦物按質量比為 7:1的比例混合而成，“高鉛低銅”型人工混合礦由制備好的方鉛礦和黃銅礦單礦物按質量

【參考文獻】

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本文編號：2774451