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高砷高硫金礦焙砂堿介質物相重構及非氰浸金

發(fā)布時間:2020-07-05 20:16
【摘要】:高砷高硫金礦作為一種較為典型的難處理金礦,逐漸成為我國黃金產業(yè)的主要資源來源之一。高砷高硫難處理金礦高效、清潔處理新工藝的研究,對于金礦資源大規(guī)模開發(fā)利用具有重要意義。兩段焙燒-氰化浸金工藝是目前高砷高硫金礦的主要處理工藝之一,但二段焙砂中存在金的包裹,造成氰化浸金率低、尾渣中金難以回收等問題,且劇毒氰化尾渣的環(huán)境風險也較大。本論文以湖南某高砷高硫金礦二段焙砂為研究對象,通過焙砂物性特征及金包裹機理研究,提出了堿化焙燒-堿性水熱法處理物相重構新方法,高效解離焙砂中被包裹的金,再以硫代硫酸鹽替代劇毒氰化物對物相重構后的焙砂進行非氰浸金,從而得到高砷高硫金礦焙砂高效、清潔提金新工藝。論文取得如下進展:(1)通過化學成分分析、物相組成分析、形貌分析、粒度分布分析等手段查明了焙砂的物性特征及金的賦存規(guī)律,并初步分析了金的包裹機理,發(fā)現(xiàn)金主要以微細粒包裹于結構致密的赤鐵礦中,部分赤鐵礦又包裹于石英中,這些包裹體的存在導致焙砂氰化浸金率偏低。(2)查明了赤鐵礦在堿化焙燒和堿性水熱反應中的轉化行為,其轉化過程為:Fe_2O_3→Na_(0.9)(Fe_(0.9)Si_(0.1))O_2→Fe_2O_3·xH_2O,并據(jù)此提出了焙砂Na_2CO_3堿化焙燒-NaOH堿性水熱法處理新過程,通過堿化焙燒將焙砂中的赤鐵礦和含硅物相分別轉化為Na_(0.9)(Fe_(0.9)Si_(0.1))O_2和Na_2SiO_3,再通過堿性水熱法處理將Na_(0.9)(Fe_(0.9)Si_(0.1))O_2進一步轉化為疏松多孔的無定形態(tài)Fe_2O_3·xH_2O及水溶性Na_2SiO_3,從而將包裹在赤鐵礦及含硅物相中的金充分解離,并實現(xiàn)硅和鈉與渣相的分離。處理后的樣品采用常規(guī)氰化法浸金,金的浸出率提高至99.36%,尾渣中金含量從19.14 g/t降至0.60 g/t,效果顯著。采用硫代硫酸鹽替代劇毒氰化物對處理后的樣品進行了浸金實驗,通過單因素實驗確定了較優(yōu)的硫代硫酸鹽浸金條件,金浸出率為82.31%,尾渣中金含量為7.99 g/t。(3)系統(tǒng)開展了焙砂Na_2CO_3堿化焙燒-NaOH水熱法處理過程優(yōu)化研究,確定了較優(yōu)反應條件,在較優(yōu)堿化焙燒條件下焙砂中的Fe_2O_3和SiO_2接近完全轉化為Na_(0.9)(Fe_(0.9)Si_(0.1))O_2和Na_2SiO_3;在較優(yōu)水熱法處理條件下,堿化焙燒渣中的鈉、硅脫除率分別為95.13%和84.40%,鐵主要以無定形態(tài)Fe_2O_3·xH_2O形式存在。采用硫代硫酸鹽單次浸出預處理后的渣相,金浸出率為89.19%,采用硫代硫酸鹽三次浸出預處理后的渣相,金的總浸出率可達96.98%。
【學位授予單位】:貴州大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2019
【分類號】:TD953
【圖文】:

技術路線圖,焙砂,非氰,浸金工藝


第一章 緒論文探索一種堿介質物相重構-非氰浸金工藝,旨在能高效、清潔地解離高砷高硫金精礦焙砂中赤鐵礦和石英對金的包裹,提高金浸出率,為高砷高硫金精礦焙砂的處理提供一種新思路。

能譜圖,焙砂,掃描電鏡圖,能譜圖


18圖 3-2 焙砂掃描電鏡圖及能譜圖表 3-4 圖 3-2(a)中對應各點的元素及含量/%A 點 At Wt 59.53 37.66 33.52 25.64 6.48 - 0.46 29.17 - 1.25 - 6.28 量,At 為原子百分含量

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圖 3-3 焙砂剖面掃描電鏡圖及能譜圖5 圖 3-3(a)、(b)和(g)中對應各點的元素及含1 點 A2 點 B2 點 At Wt At Wt At 21.22 35.57 18.65 37.23 55.25 31.92 40.17 26.05 39.03 44.75 25.40 9.16 55.30 23.74 - 9.48 6.79 - - - 9.25 6.91 - - - 2.73 1.41 - - - - - - - ,At 為原子百分含量(c)中可以觀察到焙砂表面均勻的分

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