本文關鍵詞：某赤鐵礦選礦廠工藝流程分析及改進

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【摘要】：某赤鐵礦選礦廠生產(chǎn)工藝為階段磨礦、粗細分選、重選—強磁—陰離子反浮選工藝,有一選、二選兩條赤鐵礦生產(chǎn)線,處理的礦石為鞍山式貧赤鐵礦。隨著該選廠近年來生產(chǎn)規(guī)模的擴大及礦山礦石性質(zhì)的變化,導致生產(chǎn)中尾礦品位高達11.50%以上,與全國最好水平存在不少差距。為查清生產(chǎn)工藝中存在的問題,有必要對工藝流程進行考查及分析,為綜合利用礦產(chǎn)資源提供科學依據(jù)。通過對某赤鐵礦選礦廠工藝流程進行考查,獲得主要選別指標為:綜合精礦品位67.77%、精礦產(chǎn)率28.21%,金屬回收率69.96%,綜合尾礦品位11.47%。通過分析研究,找出了生產(chǎn)工藝流程中存在的不足,并提出了穩(wěn)質(zhì)降尾,提高金屬回收率的優(yōu)化方案:合理配礦,使入選原礦品位和原礦性質(zhì)保持穩(wěn)定,為降低尾礦品位提供條件;提高一次磨礦分級作業(yè)粒度,及提高重精產(chǎn)率,使中礦循環(huán)量更加合理;合理強磁、掃中磁作業(yè)工藝條件,使選別設備發(fā)揮最佳工作性能。根據(jù)流程分析提出的優(yōu)化方案,對原來的入選礦石配礦方法進行了改進,即研究建立了《某赤鐵礦可選性配礦模型》來指導綜合配礦及選礦操作,新的配礦方法實施后,入選原礦的組成和性質(zhì)穩(wěn)定性得到提高,質(zhì)量波動頻次大幅降低,綜合精礦品位從67.77%降低到67.65%,綜合尾礦品位從11.47%降低到10.56%,金屬回收率從69.96%提高到73.34%,經(jīng)濟效益顯著。
【學位授予單位】：遼寧科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TD951

【參考文獻】

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本文編號：1259232