本文關(guān)鍵詞：基于流場(chǎng)分析技術(shù)的雙吸泵性能優(yōu)化研究

  更多相關(guān)文章： 雙吸泵 數(shù)值模擬 流場(chǎng)分析技術(shù) 葉輪流道型線 葉片切割

【摘要】：泵是一種輸送液體或使液體增壓的機(jī)械，每年全國(guó)總發(fā)電量的四分之一左右要消耗在泵類產(chǎn)品上。在所有泵類產(chǎn)品中，雙吸泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、流量大、揚(yáng)程較高等優(yōu)點(diǎn)，在礦山、電力、冶金以及城市給排水、污水處理等行業(yè)用量巨大。因此，雙吸泵性能優(yōu)化的研究具有很高的現(xiàn)實(shí)意義。 論文首先以O(shè)TS125-500型雙吸泵為研究對(duì)象，采用Creo軟件進(jìn)行三維造型，通過ICEM軟件劃分網(wǎng)格，運(yùn)用FLUENT軟件對(duì)該雙吸泵進(jìn)行了三維數(shù)值模擬，比較了Standard k-、RNG k-和Realizable k-湍流模型的結(jié)果，并與實(shí)測(cè)值進(jìn)行了對(duì)比，確定了采用Realizablek-湍流模型，實(shí)現(xiàn)雙吸泵性能的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。接著詳細(xì)研究了OTS125-500型雙吸泵的內(nèi)部流動(dòng)特點(diǎn)，分析了雙吸泵內(nèi)部的流動(dòng)現(xiàn)象，找到流動(dòng)存在不合理區(qū)，并針對(duì)性的進(jìn)行了葉輪前后蓋板型線優(yōu)化設(shè)計(jì)，優(yōu)化后的雙吸泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)效率提高了1.54%。然后針對(duì)650SW型雙吸泵分別計(jì)算了有無密封環(huán)情況下的揚(yáng)程和效率，得到了在完全密封沒有泄漏情況下的理想揚(yáng)程及效率，指出密封條件對(duì)大流量雙吸泵效率的重要性。最后以O(shè)TS300-700雙吸泵為研究對(duì)象，計(jì)算了五個(gè)不同流量點(diǎn)下的泵性能曲線，對(duì)葉片出口處進(jìn)行三角形切割，發(fā)現(xiàn)切割對(duì)雙吸泵性能曲線的影響規(guī)律，，并得到不同切割量下泵的揚(yáng)程與效率曲線，切割量為8mm時(shí)設(shè)計(jì)工況下泵效率提高1.9%，大流量點(diǎn)高2.12%，并且揚(yáng)程曲線駝峰消失，所得結(jié)果對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中葉片切割量有較好的指導(dǎo)意義。
【關(guān)鍵詞】：雙吸泵 數(shù)值模擬 流場(chǎng)分析技術(shù) 葉輪流道型線 葉片切割
【學(xué)位授予單位】：中國(guó)計(jì)量學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：TH38
【目錄】：

• 致謝5-6
• 摘要6-7
• Abstract7-8
• 目次8-10
• 圖清單10-12
• 表清單12-13
• 1 緒論13-21
• 1.1 研究背景13-14
• 1.2 研究方法與國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀14-19
• 1.2.1 研究方法14-15
• 1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀15-18
• 1.2.3 國(guó)外研究現(xiàn)狀18-19
• 1.3 論文主要工作與創(chuàng)新點(diǎn)19-21
• 1.3.1 主要完成工作19-20
• 1.3.2 創(chuàng)新點(diǎn)20-21
• 2 數(shù)值模擬理論基礎(chǔ)21-26
• 2.1 控制方程21
• 2.2 湍流模型21-24
• 2.2.1 雷諾時(shí)間平均法22-23
• 2.2.2 常用湍流模型23-24
• 2.3 離散化基礎(chǔ)24-26
• 3 雙吸泵流道三維建模26-31
• 3.1 蝸殼水體三維建模26-28
• 3.2 葉輪實(shí)體三維建模28-30
• 3.3 雙吸泵流道生成30-31
• 4 計(jì)算區(qū)域離散化31-39
• 4.1 網(wǎng)格生成31-35
• 4.1.1 結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格31-32
• 4.1.2 非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格32-33
• 4.1.3 混合網(wǎng)格技術(shù)33
• 4.1.4 雙吸泵流道網(wǎng)格生成33-35
• 4.2 邊界條件設(shè)置35-36
• 4.2.1 進(jìn)口邊界條件35-36
• 4.2.2 出口邊界條件36
• 4.3 旋轉(zhuǎn)靜止流體域耦合36-38
• 4.3.1 葉輪和蝸殼流域設(shè)置36-37
• 4.3.2 交界面設(shè)置37-38
• 4.4 參數(shù)統(tǒng)計(jì)38-39
• 5 影響雙吸泵性能因素39-69
• 5.1 葉輪蓋板型線的優(yōu)化設(shè)計(jì)39-52
• 5.1.1 OTS125-500 雙吸泵計(jì)算模型39-40
• 5.1.2 網(wǎng)格無關(guān)性驗(yàn)證40-41
• 5.1.3 原型泵計(jì)算結(jié)果與分析41-47
• 5.1.4 葉輪優(yōu)化設(shè)計(jì)及計(jì)算結(jié)果分析47-52
• 5.1.5 小結(jié)52
• 5.2 雙吸泵流動(dòng)損失52-58
• 5.2.1 650SW 雙吸泵計(jì)算模型53-54
• 5.2.2 網(wǎng)格無關(guān)性驗(yàn)證54-55
• 5.2.3 密封環(huán)對(duì)泵性能的影響55-58
• 5.2.4 小結(jié)58
• 5.3 葉片出口三角形切割58-69
• 5.3.1 OTS300-700 雙吸泵計(jì)算模型59-60
• 5.3.2 網(wǎng)格無關(guān)性驗(yàn)證60-61
• 5.3.3 原型泵計(jì)算結(jié)果與分析61-62
• 5.3.4 葉片出口三角形切割后計(jì)算結(jié)果與分析62-67
• 5.3.5 小結(jié)67-69
• 6 總結(jié)和展望69-71
• 6.1 全文總結(jié)69-70
• 6.2 展望70-71
• 參考文獻(xiàn)71-75
• 作者簡(jiǎn)歷75

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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6 郭鵬程,羅興

本文編號(hào)：989914