本文關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)方式在S公司的應(yīng)用研究

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【摘要】：隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢越來越明顯,中國的制造業(yè)在飛速發(fā)展了三十年后,迎來了更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),如何在質(zhì)量、成本、產(chǎn)品創(chuàng)新以及服務(wù)等方面與對手展開競爭并取得進(jìn)一步的發(fā)展,是國內(nèi)眾多中小企業(yè)必然面對的問題。精益生產(chǎn)方式作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式,在全世界范圍內(nèi)得到眾多知名企業(yè)的認(rèn)可和積極的應(yīng)用。其宗旨是消除浪費和無效勞動,不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本、使生產(chǎn)系統(tǒng)更具柔性,以此提升企業(yè)的競爭能力和在市場的優(yōu)勢地位。 本文的研究對象為S公司裝配部門,結(jié)合S公司當(dāng)前的生產(chǎn)管理模式、產(chǎn)品和工藝特點以及行業(yè)環(huán)境進(jìn)行了分析,以此為基礎(chǔ),根據(jù)企業(yè)特點將精益生產(chǎn)理論體系和相關(guān)技術(shù)方法在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)展開,逐步建立起與企業(yè)特質(zhì)相符合的精益生產(chǎn)體系。本論文首先提出了研究的背景和意義,在研究和總結(jié)精益生產(chǎn)在國內(nèi)外的研究和應(yīng)用狀況的基礎(chǔ)上,闡述了精益生產(chǎn)的內(nèi)涵、特點；討論了作為國內(nèi)中小企業(yè)縮影的S公司實行精益生產(chǎn)的必要性和可行性。 本文在對S公司裝配部門生產(chǎn)運作的現(xiàn)狀進(jìn)行了深入細(xì)致的分析后,提出了其在生產(chǎn)線布局,工藝規(guī)劃、物流系統(tǒng)以及生產(chǎn)計劃等方面的問題和成因。通過導(dǎo)入精益思想和實施技術(shù)方法,逐步形成和完善了S公司精益生產(chǎn)體系。通過應(yīng)用精益工具,如價值流程圖、標(biāo)準(zhǔn)工作、看板等工具,對裝配線布局進(jìn)行改造改、實施標(biāo)準(zhǔn)工作、建立看板拉動體系、改進(jìn)庫存管理方式,使企業(yè)在產(chǎn)品品質(zhì)改善、加工周期、準(zhǔn)時交付率、生產(chǎn)效率、庫存資金周轉(zhuǎn)率、工序平衡等方面得到明顯改善。通過上述案例表明精益生產(chǎn)在中小企業(yè)實施同樣有著具有可行性和巨大的優(yōu)勢。同時,論文還闡述了相關(guān)方案實施過程所必要的保障機(jī)制,即如何建立持續(xù)改善體系、強(qiáng)化5S與目視管理、開展日常管理等相關(guān)實施工作。
【關(guān)鍵詞】：精益生產(chǎn) 價值流程圖 標(biāo)準(zhǔn)工作 看板系統(tǒng)
【學(xué)位授予單位】：安徽大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：F273;F426.4
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-6
• 目錄6-7
• 第一章 緒論7-13
• 一、選題背景7-9
• 二、研究意義9-10
• 三、研究對象和方法10-11
• 四、研究的思路和框架11-12
• 五、研究的創(chuàng)新點12-13
• 第二章 精益生產(chǎn)理論綜述13-36
• 一、精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生與發(fā)展13-25
• 二、精益生產(chǎn)方式的內(nèi)涵與基本原則25-28
• 三、精益生產(chǎn)的理論體系28-36
• 第三章 S公司生產(chǎn)管理現(xiàn)存問題及其原因36-41
• 一、S公司簡介36-38
• 二、S公司生產(chǎn)管理現(xiàn)存問題分析38-39
• 三、S公司生產(chǎn)管理問題成因分析39-41
• 第四章 S公司精益生產(chǎn)策略與實施41-53
• 一、S公司價值流程圖分析41-42
• 二、精益生產(chǎn)策略的思路42-43
• 三、精益生產(chǎn)策略取向43-49
• 四、精益生產(chǎn)策略的保障措施49-52
• 五、精益生產(chǎn)策略的實施效果52-53
• 第五章 結(jié)論53-54
• 參考文獻(xiàn)54-56
• 致謝56

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：756160