磨削加工的面齒輪齒面?zhèn)鲃幼钚∮湍ず穸妊芯?/H1>
發(fā)布時間：2017-07-29 10:25
本文關(guān)鍵詞：磨削加工的面齒輪齒面?zhèn)鲃幼钚∮湍ず穸妊芯?/strong>
更多相關(guān)文章： 面齒輪 法向接觸力 磨削加工 修正因子 最小油膜厚度
【摘要】：摘要：面齒輪傳動是一種新型的齒輪傳動,運用于直升機(jī)減速系統(tǒng)中有很多獨特優(yōu)點。面齒輪的傳動效率和使用壽命很大程度上取決于其潤滑性能。最小油膜厚度是潤滑分析中的重要參數(shù),它與齒面粗糙高度之間的關(guān)系,不僅直接影響到齒輪傳動的承載能力和使用壽命,而且是齒面磨損與膠合等失效的重要原因。本文對磨削加工的面齒輪齒面?zhèn)鲃幼钚∮湍ず穸冗M(jìn)行了研究。 在對面齒輪幾何建模的研究中,根據(jù)面齒輪加工方法和嚙合原理,推導(dǎo)了面齒輪齒面方程和過渡面方程,由面齒輪不發(fā)生根切和齒頂變尖確定了面齒輪的有效齒寬。并建立了小齒輪和面齒輪的三維幾何模型。 在正交面齒輪的接觸有限元分析中,建立三種不同參數(shù)的七齒面齒輪傳動有限元模型。通過ABAQUS軟件進(jìn)行非線性有限元接觸分析,得到了接觸壓力和接觸面積變化規(guī)律,并求得有限元模型中中間齒的法向接觸力,為面齒輪傳動最小油膜厚度的研究提供了條件。 在磨削加工的面齒輪齒面?zhèn)鲃幼钚櫥ず穹治鲋?根據(jù)齒輪嚙合原理,推導(dǎo)了傳動接觸軌跡點的方程。利用微分幾何原理求出嚙合點處兩齒輪的主曲率。由齒面相對運動原理,計算了正交面齒輪傳動中的齒面卷吸速度。運用點接觸Dowson-Higginson最小膜厚公式計算出光滑齒面嚙合過程中的最小油膜厚度。基于磨削齒面形貌的分析,引入最小油膜厚度修正因子,計算出齒面不同形貌潤滑狀態(tài)下最小油膜厚度。 在正交面齒輪副嚙合與接觸性能測試實驗中。檢測了面齒輪傳動中的嚙合軌跡,接觸壓力和傳動誤差,驗證了理論計算及相關(guān)仿真結(jié)果的正確性。本文研究為面齒輪設(shè)計及其潤滑失效分析提供了重要依據(jù)。圖54幅,表11個,參考文獻(xiàn)79篇。
【關(guān)鍵詞】：面齒輪 法向接觸力 磨削加工 修正因子 最小油膜厚度
【學(xué)位授予單位】：中南大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：TH117.2;TH132.41
【目錄】： - 摘要4-5
- Abstract5-9
- 1 緒論9-17
- 1.1 課題來源9
- 1.2 研究背景及意義9-12
- 1.3 國內(nèi)外面齒輪研究工作12-13
- 1.3.1 國外研究現(xiàn)狀12
- 1.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀12-13
- 1.4 粗糙面彈流潤滑及齒輪潤滑研究概況13-15
- 1.4.1 粗糙面彈流潤滑研究13-14
- 1.4.2 齒輪傳動潤滑研究14-15
- 1.5 本文主要研究目標(biāo)、思路與內(nèi)容15-16
- 1.5.1 本文研究目標(biāo)與思路15
- 1.5.2 本文研究內(nèi)容15-16
- 1.6 本章小結(jié)16-17
- 2 正交面齒輪幾何建模17-27
- 2.1 面齒輪加工原理17-19
- 2.1.1 面齒輪加工坐標(biāo)系17-18
- 2.1.2 刀具齒面方程18-19
- 2.2 面齒輪齒面方程19-20
- 2.2.1 刀具與面齒輪的相對速度19
- 2.2.2 面齒輪齒面方程19-20
- 2.3 面齒輪過渡曲面方程20
- 2.4 面齒輪有效齒寬確定20-22
- 2.4.1 面齒輪最大外半徑20-21
- 2.4.2 面齒輪最小內(nèi)半徑21-22
- 2.5 面齒輪傳動幾何模型22-26
- 2.5.1 面齒輪齒面計算22-24
- 2.5.2 面齒輪設(shè)計實例24-26
- 2.6 本章小結(jié)26-27
- 3 正交面齒輪動態(tài)接觸分析27-44
- 3.1 接觸非線性有限元基本理論27-31
- 3.1.1 接觸分析原理27-29
- 3.1.2 接觸算法29
- 3.1.3 ABAQUS接觸分析主要問題29-31
- 3.2 面齒輪有限元模型建立31-32
- 3.3 面齒輪動態(tài)接觸分析前處理32-34
- 3.3.1 接觸定義32-33
- 3.3.2 邊界條件及加載33-34
- 3.4 面齒輪動態(tài)接觸結(jié)果分析34-40
- 3.5 面齒輪法向接觸力分析40-41
- 3.6 實驗?zāi)Ｐ徒佑|特性分析41-43
- 3.7 本章小結(jié)43-44
- 4 磨削加工的面齒輪齒面?zhèn)鲃幼钚∮湍ず穸确治?/span>44-58
- 4.1 面齒輪嚙合接觸特性分析44-49
- 4.1.1 齒面接觸軌跡方程44-46
- 4.1.2 齒輪曲率分析46-48
- 4.1.3 齒面卷吸速度分析48-49
- 4.2 磨削面齒輪接觸離散點分析49-53
- 4.2.1 面齒輪磨削分析方法49
- 4.2.2 運動坐標(biāo)系的建立49-51
- 4.2.3 基蝸桿齒面方程51-52
- 4.2.4 包絡(luò)條件分析52-53
- 4.2.5 磨削面齒輪接觸跡分析53
- 4.3 面齒輪光滑齒面最小油膜厚度53-54
- 4.4 面齒輪粗糙齒面最小油膜厚度54-57
- 4.5 本章小結(jié)57-58
- 5 面齒輪副嚙合與接觸性能測試實驗58-67
- 5.1 實驗?zāi)康?/span>58
- 5.2 實驗對象58-59
- 5.3 實驗設(shè)備59-60
- 5.4 實驗原理60-61
- 5.5 實驗步驟61-62
- 5.6 實驗結(jié)果分析62-66
- 5.6.1 接觸區(qū)驗證62-63
- 5.6.2 接觸壓力驗證63-64
- 5.6.3 傳動誤差分析64-66
- 5.7 本章小結(jié)66-67
- 6 總結(jié)與展望67-69
- 6.1 研究總結(jié)67
- 6.2 論文創(chuàng)新點67-68
- 6.3 研究展望68-69
- 參考文獻(xiàn)69-74
- 攻碩期間主要成果74-75
- 致謝75
【參考文獻(xiàn)】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 閆玉濤;孫志禮;王延忠;;螺旋錐齒輪乏油彈流潤滑壽命預(yù)測[J];兵工學(xué)報;2009年07期
2 王志;石照耀;;面齒輪傳動的特點及研究進(jìn)展[J];工具技術(shù);2009年10期
3 趙寧;郭輝;方宗德;魏冰陽;;直齒面齒輪修形及承載接觸分析[J];航空動力學(xué)報;2008年11期
4 沈云波;方宗德;趙寧;郭輝;;斜齒面齒輪幾何傳動誤差的設(shè)計[J];航空動力學(xué)報;2008年11期
5 李政民卿;朱如鵬;;正交面齒輪齒廓的幾何設(shè)計和根切研究[J];華南理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版);2008年02期
6 王延忠,周云飛,周濟(jì),蔡春源;高速弧齒錐齒輪彈流潤滑特性分析[J];華中科技大學(xué)學(xué)報;2001年12期
7 李春曉;張俐;王延忠;吳燦輝;;面齒輪齒面誤差評定中差曲面的應(yīng)用[J];機(jī)床與液壓;2009年07期
8 朱如鵬,潘升材,高德平;正交面齒輪傳動中齒寬設(shè)計的研究[J];機(jī)械科學(xué)與技術(shù);1999年04期
9 王優(yōu)強(qiáng);卞榮;;連續(xù)波狀粗糙度對直齒輪熱彈流潤滑的影響[J];機(jī)械工程學(xué)報;2009年08期
10 黃平,溫詩鑄;點、線接觸真實粗糙表面的彈流潤滑研究[J];力學(xué)學(xué)報;1993年03期
，
本文編號：588755
本文鏈接：http://www.sikaile.net/kejilunwen/jixiegongcheng/588755.html
本文關(guān)鍵詞：磨削加工的面齒輪齒面?zhèn)鲃幼钚∮湍ず穸妊芯?/strong>
更多相關(guān)文章： 面齒輪 法向接觸力 磨削加工 修正因子 最小油膜厚度
【摘要】：摘要：面齒輪傳動是一種新型的齒輪傳動,運用于直升機(jī)減速系統(tǒng)中有很多獨特優(yōu)點。面齒輪的傳動效率和使用壽命很大程度上取決于其潤滑性能。最小油膜厚度是潤滑分析中的重要參數(shù),它與齒面粗糙高度之間的關(guān)系,不僅直接影響到齒輪傳動的承載能力和使用壽命,而且是齒面磨損與膠合等失效的重要原因。本文對磨削加工的面齒輪齒面?zhèn)鲃幼钚∮湍ず穸冗M(jìn)行了研究。 在對面齒輪幾何建模的研究中,根據(jù)面齒輪加工方法和嚙合原理,推導(dǎo)了面齒輪齒面方程和過渡面方程,由面齒輪不發(fā)生根切和齒頂變尖確定了面齒輪的有效齒寬。并建立了小齒輪和面齒輪的三維幾何模型。 在正交面齒輪的接觸有限元分析中,建立三種不同參數(shù)的七齒面齒輪傳動有限元模型。通過ABAQUS軟件進(jìn)行非線性有限元接觸分析,得到了接觸壓力和接觸面積變化規(guī)律,并求得有限元模型中中間齒的法向接觸力,為面齒輪傳動最小油膜厚度的研究提供了條件。 在磨削加工的面齒輪齒面?zhèn)鲃幼钚櫥ず穹治鲋?根據(jù)齒輪嚙合原理,推導(dǎo)了傳動接觸軌跡點的方程。利用微分幾何原理求出嚙合點處兩齒輪的主曲率。由齒面相對運動原理,計算了正交面齒輪傳動中的齒面卷吸速度。運用點接觸Dowson-Higginson最小膜厚公式計算出光滑齒面嚙合過程中的最小油膜厚度。基于磨削齒面形貌的分析,引入最小油膜厚度修正因子,計算出齒面不同形貌潤滑狀態(tài)下最小油膜厚度。 在正交面齒輪副嚙合與接觸性能測試實驗中。檢測了面齒輪傳動中的嚙合軌跡,接觸壓力和傳動誤差,驗證了理論計算及相關(guān)仿真結(jié)果的正確性。本文研究為面齒輪設(shè)計及其潤滑失效分析提供了重要依據(jù)。圖54幅,表11個,參考文獻(xiàn)79篇。
【關(guān)鍵詞】：面齒輪 法向接觸力 磨削加工 修正因子 最小油膜厚度
【學(xué)位授予單位】：中南大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：TH117.2;TH132.41
【目錄】：
- 摘要4-5
- Abstract5-9
- 1 緒論9-17
- 1.1 課題來源9
- 1.2 研究背景及意義9-12
- 1.3 國內(nèi)外面齒輪研究工作12-13
- 1.3.1 國外研究現(xiàn)狀12
- 1.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀12-13
- 1.4 粗糙面彈流潤滑及齒輪潤滑研究概況13-15
- 1.4.1 粗糙面彈流潤滑研究13-14
- 1.4.2 齒輪傳動潤滑研究14-15
- 1.5 本文主要研究目標(biāo)、思路與內(nèi)容15-16
- 1.5.1 本文研究目標(biāo)與思路15
- 1.5.2 本文研究內(nèi)容15-16
- 1.6 本章小結(jié)16-17
- 2 正交面齒輪幾何建模17-27
- 2.1 面齒輪加工原理17-19
- 2.1.1 面齒輪加工坐標(biāo)系17-18
- 2.1.2 刀具齒面方程18-19
- 2.2 面齒輪齒面方程19-20
- 2.2.1 刀具與面齒輪的相對速度19
- 2.2.2 面齒輪齒面方程19-20
- 2.3 面齒輪過渡曲面方程20
- 2.4 面齒輪有效齒寬確定20-22
- 2.4.1 面齒輪最大外半徑20-21
- 2.4.2 面齒輪最小內(nèi)半徑21-22
- 2.5 面齒輪傳動幾何模型22-26
- 2.5.1 面齒輪齒面計算22-24
- 2.5.2 面齒輪設(shè)計實例24-26
- 2.6 本章小結(jié)26-27
- 3 正交面齒輪動態(tài)接觸分析27-44
- 3.1 接觸非線性有限元基本理論27-31
- 3.1.1 接觸分析原理27-29
- 3.1.2 接觸算法29
- 3.1.3 ABAQUS接觸分析主要問題29-31
- 3.2 面齒輪有限元模型建立31-32
- 3.3 面齒輪動態(tài)接觸分析前處理32-34
- 3.3.1 接觸定義32-33
- 3.3.2 邊界條件及加載33-34
- 3.4 面齒輪動態(tài)接觸結(jié)果分析34-40
- 3.5 面齒輪法向接觸力分析40-41
- 3.6 實驗?zāi)Ｐ徒佑|特性分析41-43
- 3.7 本章小結(jié)43-44
- 4 磨削加工的面齒輪齒面?zhèn)鲃幼钚∮湍ず穸确治?/span>44-58
- 4.1 面齒輪嚙合接觸特性分析44-49
- 4.1.1 齒面接觸軌跡方程44-46
- 4.1.2 齒輪曲率分析46-48
- 4.1.3 齒面卷吸速度分析48-49
- 4.2 磨削面齒輪接觸離散點分析49-53
- 4.2.1 面齒輪磨削分析方法49
- 4.2.2 運動坐標(biāo)系的建立49-51
- 4.2.3 基蝸桿齒面方程51-52
- 4.2.4 包絡(luò)條件分析52-53
- 4.2.5 磨削面齒輪接觸跡分析53
- 4.3 面齒輪光滑齒面最小油膜厚度53-54
- 4.4 面齒輪粗糙齒面最小油膜厚度54-57
- 4.5 本章小結(jié)57-58
- 5 面齒輪副嚙合與接觸性能測試實驗58-67
- 5.1 實驗?zāi)康?/span>58
- 5.2 實驗對象58-59
- 5.3 實驗設(shè)備59-60
- 5.4 實驗原理60-61
- 5.5 實驗步驟61-62
- 5.6 實驗結(jié)果分析62-66
- 5.6.1 接觸區(qū)驗證62-63
- 5.6.2 接觸壓力驗證63-64
- 5.6.3 傳動誤差分析64-66
- 5.7 本章小結(jié)66-67
- 6 總結(jié)與展望67-69
- 6.1 研究總結(jié)67
- 6.2 論文創(chuàng)新點67-68
- 6.3 研究展望68-69
- 參考文獻(xiàn)69-74
- 攻碩期間主要成果74-75
- 致謝75
【參考文獻(xiàn)】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 閆玉濤;孫志禮;王延忠;;螺旋錐齒輪乏油彈流潤滑壽命預(yù)測[J];兵工學(xué)報;2009年07期
2 王志;石照耀;;面齒輪傳動的特點及研究進(jìn)展[J];工具技術(shù);2009年10期
3 趙寧;郭輝;方宗德;魏冰陽;;直齒面齒輪修形及承載接觸分析[J];航空動力學(xué)報;2008年11期
4 沈云波;方宗德;趙寧;郭輝;;斜齒面齒輪幾何傳動誤差的設(shè)計[J];航空動力學(xué)報;2008年11期
5 李政民卿;朱如鵬;;正交面齒輪齒廓的幾何設(shè)計和根切研究[J];華南理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版);2008年02期
6 王延忠,周云飛,周濟(jì),蔡春源;高速弧齒錐齒輪彈流潤滑特性分析[J];華中科技大學(xué)學(xué)報;2001年12期
7 李春曉;張俐;王延忠;吳燦輝;;面齒輪齒面誤差評定中差曲面的應(yīng)用[J];機(jī)床與液壓;2009年07期
8 朱如鵬,潘升材,高德平;正交面齒輪傳動中齒寬設(shè)計的研究[J];機(jī)械科學(xué)與技術(shù);1999年04期
9 王優(yōu)強(qiáng);卞榮;;連續(xù)波狀粗糙度對直齒輪熱彈流潤滑的影響[J];機(jī)械工程學(xué)報;2009年08期
10 黃平,溫詩鑄;點、線接觸真實粗糙表面的彈流潤滑研究[J];力學(xué)學(xué)報;1993年03期
，本文編號：588755
本文鏈接：http://www.sikaile.net/kejilunwen/jixiegongcheng/588755.html
