本文關(guān)鍵詞：干氣密封在常減壓瓦斯氣螺桿壓縮機上的應(yīng)用與研究

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【摘要】：LG75·1.0-1瓦斯氣螺桿壓縮機,是北京燕山石化分公司煉油一廠常減壓裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一。為了提高該設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性,保證機組的長周期的安全穩(wěn)定運行,提高裝置的運行水平和經(jīng)濟效益,本論文針對LG75·1.0-1瓦斯氣螺桿壓縮機原機械密封存在的一些問題,研究將瓦斯氣螺桿壓縮機原機械密封改造成干氣密封,以徹底解決困擾該類螺桿壓縮機長周期安全正常運行的軸封問題。通過分析現(xiàn)存的一些問題,對螺桿壓縮機常用軸封方法進行比較,進一步闡明了將機械密封改造成干氣密封的可行性及優(yōu)越性。在分析工藝參數(shù),比較干氣密封的幾種典型結(jié)構(gòu)后,確定本螺桿壓縮機采用背對背的雙端面干氣密封結(jié)構(gòu),研究對干氣密封性能造成影響的主要因素,并進行了相關(guān)的試驗和現(xiàn)場應(yīng)用考核。本論文主要工作及貢獻如下： 1.本論文將根據(jù)LG75·1.0-1常減壓瓦斯氣螺桿壓縮機的實際情況,結(jié)合相關(guān)知識,與密封制造廠一起設(shè)計出一套適合于該壓縮機的十氣密封。確定干氣密封的結(jié)構(gòu)形式和安裝方法,并對所設(shè)計的干氣密封進行相關(guān)試驗和現(xiàn)場考核,將其安裝在實驗臺上進行模擬試驗(動態(tài)和靜態(tài))。監(jiān)測試驗過程中密封的泄漏量和運行情況,通過分析試驗結(jié)果,最終確定所設(shè)計的干氣密封是否合理。 2.對干氣密封進行理論研究,分析干氣密封的結(jié)構(gòu)特性和受力情況。通過實驗研究,得到壓力、溫度、膜厚等參數(shù)對干氣密封性能的影響,根據(jù)實驗結(jié)果,設(shè)計適合于該密封的操作參數(shù),從而確定干氣密封的正常操作壓力、溫度、流量等參數(shù)。 3.根據(jù)所確定的操作條件,設(shè)計出一套適合該干氣密封的輔助控制系統(tǒng),為密封的穩(wěn)定運行提供保障。輔助系統(tǒng)的設(shè)計包括密封氣選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計和控制等部分,設(shè)計出一套可靠的輔助系統(tǒng)對干氣密封的長周期穩(wěn)定運行是相當重要的。 通過干氣密封在生產(chǎn)現(xiàn)場的實際運行狀況證明,干氣密封始終能穩(wěn)定運行、干氣密封輔助控制系統(tǒng)完全可靠,運行的各項參數(shù)均達到設(shè)計要求。實踐證明LG75·1.0-1瓦斯氣螺桿壓縮機干氣密封改造成功,這為螺桿壓縮機的安全穩(wěn)定運行提供了保障,并為干氣密封技術(shù)應(yīng)用拓展了新的應(yīng)用空間。
【關(guān)鍵詞】：機械密封 雙端面干氣密封 常減壓螺桿壓縮機
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：TH45
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-15
• 第一章 概述15-29
• 1.1 課題來源、研究目的和意義15
• 1.1.1 課題來源15
• 1.1.2 研究目的和意義15
• 1.2 瓦斯氣螺桿壓縮機原密封結(jié)構(gòu)與存在問題15-21
• 1.2.1 LG75·1.0~(-1)瓦斯氣螺桿壓縮機簡介15-17
• 1.2.2 瓦斯氣螺桿壓縮機原密封結(jié)構(gòu)特點17-19
• 1.2.3 螺桿壓縮機原密封所存在的問題19-21
• 1.3 國內(nèi)外螺桿壓縮機密封的發(fā)展現(xiàn)狀21-28
• 1.3.1 螺桿壓縮機常用密封結(jié)構(gòu)簡介21-25
• 1.3.2 干氣密封25-28
• 1.4 本論文的主要研究工作28-29
• 第二章 螺桿壓縮機干氣密封結(jié)構(gòu)型式29-35
• 2.1 旋轉(zhuǎn)式壓縮機干氣密封常用結(jié)構(gòu)型式29-31
• 2.2 LG75·1.0~(-1)螺桿壓縮機干氣密封結(jié)構(gòu)形式確定31-33
• 2.2.1 LG75·1.0~(-1)瓦斯氣螺桿壓縮機干氣密封結(jié)構(gòu)31-32
• 2.2.2 LG75·1.0~(-1)螺桿壓縮機干氣密封結(jié)構(gòu)特點32-33
• 2.2.3 瓦斯氣螺桿壓縮機干氣密封密封元件材料的選擇33
• 2.3 結(jié)論33-35
• 第三章 瓦斯氣螺桿壓縮機干氣密封的研究35-59
• 3.1 干氣密封的基本結(jié)構(gòu)、作用原理35-36
• 3.1.1 干氣密封的基本結(jié)構(gòu)35
• 3.1.2 干氣密封的作用原理35-36
• 3.2 受力分析36-37
• 3.2.1 閉合力分析36
• 3.2.2 開啟力分析36-37
• 3.2.3 力的平衡(忽略補償環(huán)密封圈的摩擦阻力)37
• 3.3 瓦斯氣螺桿壓縮機干氣密封的性能計算37-59
• 3.3.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)和特性37-38
• 3.3.2 工藝設(shè)計參數(shù)38
• 3.3.3 控制方程38-40
• 3.3.4 計算結(jié)果40-55
• 3.3.5 確認試驗55-59
• 第四章 瓦斯氣螺桿壓縮機干氣密封控制系統(tǒng)設(shè)計59-87
• 4.1 輔助系統(tǒng)工藝設(shè)計59-60
• 4.2 密封氣體的選擇60-61
• 4.3 密封氣處理過程設(shè)計61-64
• 4.3.1 密封氣過濾61
• 4.3.2 密封氣調(diào)控61-63
• 4.3.3 監(jiān)測63-64
• 4.4 控制原理的選取64
• 4.5 輔助系統(tǒng)操作與控制64-67
• 4.5.1 控制系統(tǒng)中變送器的一些功能64-65
• 4.5.2 干氣密封輔助系統(tǒng)的操作65
• 4.5.3 干氣密封控制系統(tǒng)的維護65-66
• 4.5.4 密封控制系統(tǒng)流程66
• 4.5.5 瓦斯氣螺桿壓縮機干氣密封應(yīng)用考核66-67
• 4.5.6 干氣密封的在線性能評估67
• 4.6 干氣密封性能仿真67-84
• 4.6.1 密封氣通道仿真68-69
• 4.6.2 主泄露通道仿真69-70
• 4.6.3 隔離氣通道仿真70-72
• 4.6.4 副泄漏通道仿真72
• 4.6.5 Matlab Simulink仿真模擬72-79
• 4.6.6 主控制系統(tǒng)的加熱器建模79-84
• 4.7 結(jié)論84-87
• 第五章 現(xiàn)場運轉(zhuǎn)實驗和效益計算87-89
• 5.1 現(xiàn)場運轉(zhuǎn)實驗87
• 5.2 效益計算87
• 5.3 本章小結(jié)87-89
• 第六章 總結(jié)與展望89-91
• 6.1 全文總結(jié)89
• 6.2 工作展望89-91
• 參考文獻91-95
• 致謝95-97
• 研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文97-99
• 作者與導(dǎo)師簡介99-100
• 附件100-101

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前7條

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本文編號：527763