本文關(guān)鍵詞：鋰基潤(rùn)滑脂流變特性與摩擦磨損性能相關(guān)性研究

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【摘要】：潤(rùn)滑脂作為不可替代的潤(rùn)滑材料，一直受到各國(guó)科研人員的重視。本課題針對(duì)鋰基潤(rùn)滑脂的研究現(xiàn)狀，提出對(duì)潤(rùn)滑脂流變性能和摩擦磨損性能的相關(guān)性進(jìn)行研究，本課題使用錐板式流變儀和四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)潤(rùn)滑脂的相關(guān)性能進(jìn)行初探，，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)研究它們之間的相關(guān)性以及影響因素。 本文以流變儀和四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)為研究工具，首先從它們的工作原理出發(fā)對(duì)潤(rùn)滑脂的流變性能和摩擦磨損性能的相關(guān)性能進(jìn)行理論聯(lián)系。研究表明：潤(rùn)滑脂的摩擦磨損性能測(cè)試與流變性能測(cè)試的初測(cè)參數(shù)均為轉(zhuǎn)矩，說明用錐板式流變儀和四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)潤(rùn)滑脂的相關(guān)性能進(jìn)行研究是可行的，且影響潤(rùn)滑脂轉(zhuǎn)矩的因素同樣會(huì)影響潤(rùn)滑脂的流變性能和摩擦磨損性能。 依據(jù)上述原理在同種工況下對(duì)一種潤(rùn)滑脂進(jìn)行研究，比較其測(cè)試的轉(zhuǎn)矩及表觀粘度和摩擦系數(shù)曲線，得到潤(rùn)滑脂的表觀粘度與摩擦系數(shù)隨時(shí)間的變化趨勢(shì)一致。同時(shí)改變潤(rùn)滑脂的運(yùn)行工況，得到鋰基潤(rùn)滑脂粘度、流變曲線以及摩擦系數(shù)、磨斑直徑和磨斑形貌隨速度、載荷和溫度的改變的變化關(guān)系。結(jié)果表明：大體上潤(rùn)滑脂的摩擦系數(shù)隨潤(rùn)滑脂粘度的增大而逐漸減小，磨斑直徑隨粘度的增大也呈減小的趨勢(shì)，磨斑表面紋理也越來越趨于平整。 研究改變潤(rùn)滑脂配方工藝對(duì)其流變性能和使用性能的影響。根據(jù)現(xiàn)有鋰基潤(rùn)滑脂的配方工藝，本課題中改變了潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油、脂肪酸及脂肪酸中各組分的比例；工藝參數(shù)選擇了三個(gè)最能改變潤(rùn)滑脂性能的過程：最高煉制溫度、冷卻方式以及研磨參數(shù)，探討這些參數(shù)的改變對(duì)潤(rùn)滑脂流變性能和摩擦磨損性能相關(guān)性的影響。結(jié)果表明：潤(rùn)滑脂的配方和工藝參數(shù)選擇對(duì)成品潤(rùn)滑脂的流變性能和使用性能起決定性作用。 通過本課題對(duì)潤(rùn)滑脂流變性能和摩擦磨損性能參數(shù)的相關(guān)性研究，可以為以后用潤(rùn)滑脂流變性能參數(shù)來表征摩擦磨損性能奠定基礎(chǔ)，并總結(jié)工況條件、配方工藝對(duì)其相關(guān)性的影響，從而指導(dǎo)潤(rùn)滑脂的制備以及測(cè)試。
【關(guān)鍵詞】：鋰基潤(rùn)滑脂 流變性能 摩擦磨損性能 相關(guān)性
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：TH117.22
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第1章 緒論9-16
• 1.1 課題的來源及研究的目的和意義9-10
• 1.1.1 課題來源9
• 1.1.2 研究的目的和意義9-10
• 1.2 潤(rùn)滑脂性能研究現(xiàn)狀10-14
• 1.2.1 鋰基潤(rùn)滑脂發(fā)展現(xiàn)狀10-11
• 1.2.2 潤(rùn)滑脂流變性能研究現(xiàn)狀11-12
• 1.2.3 潤(rùn)滑脂摩擦磨損性能的研究現(xiàn)狀12-13
• 1.2.4 潤(rùn)滑脂性能相關(guān)性的研究現(xiàn)狀13-14
• 1.3 課題的主要研究?jī)?nèi)容14-16
• 第2章 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)及相關(guān)性理論分析16-29
• 2.1 總體試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇16-20
• 2.1.1 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)16-17
• 2.1.2 試驗(yàn)儀器選擇17-20
• 2.2 潤(rùn)滑脂樣品制備及其理化性能對(duì)比20-26
• 2.2.1 原料選擇20-21
• 2.2.2 鋰基潤(rùn)滑脂制備流程21-22
• 2.2.3 不同配方工藝鋰基潤(rùn)滑脂的理化性能對(duì)比22-26
• 2.3 潤(rùn)滑脂流變性能及摩擦磨損性能相關(guān)性理論分析26-28
• 2.3.1 測(cè)試原理分析26-27
• 2.3.2 性能測(cè)試的相關(guān)性分析27-28
• 2.4 本章小結(jié)28-29
• 第3章 工況條件對(duì)潤(rùn)滑脂相關(guān)性的影響29-43
• 3.1 同種鋰基潤(rùn)滑脂摩擦磨損性能和流變性能測(cè)試29-31
• 3.1.1 潤(rùn)滑脂粘度與摩擦系數(shù)相關(guān)性分析29-30
• 3.1.2 相關(guān)性誤差分析30-31
• 3.2 運(yùn)行環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑脂相關(guān)性能的影響31-37
• 3.2.1 速度因素31-33
• 3.2.2 載荷因素33-35
• 3.2.3 溫度因素35-37
• 3.3 潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性能與摩擦磨損性能分析37-41
• 3.3.1 潤(rùn)滑脂流變性能測(cè)試37-39
• 3.3.2 不同剪切速率下的潤(rùn)滑脂數(shù)摩擦系數(shù)值模擬39-41
• 3.4 本章小結(jié)41-43
• 第4章 配方工藝對(duì)潤(rùn)滑脂相關(guān)性能影響的研究43-58
• 4.1 配方對(duì)潤(rùn)滑脂相關(guān)性能的影響43-50
• 4.1.1 基礎(chǔ)油對(duì)潤(rùn)滑脂流變性能與摩擦磨損性能的影響43-46
• 4.1.2 脂肪酸含量對(duì)鋰基潤(rùn)滑脂流變性能與摩擦磨損性能的影響46-48
• 4.1.3 脂肪酸比例對(duì)潤(rùn)滑脂性能流變性能與摩擦磨損性能影響48-50
• 4.2 制備工藝對(duì)潤(rùn)滑脂相關(guān)性能的影響50-55
• 4.2.1 高溫?zé)捴茰囟葘?duì)流變性能與摩擦磨損性能的影響50-53
• 4.2.2 冷卻方式對(duì)潤(rùn)滑脂流變性能與摩擦磨損性能的影響53-55
• 4.3 研磨參數(shù)對(duì)潤(rùn)滑脂相關(guān)性能的影響55-57
• 4.4 本章小結(jié)57-58
• 結(jié)論58-59
• 參考文獻(xiàn)59-63
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文63-65
• 致謝65

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫 前6條

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本文編號(hào)：520628