發(fā)布時間：2017-06-06 13:25

  本文關(guān)鍵詞：低壓彎掠軸流風機改型設(shè)計與氣動噪聲預測，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著風機行業(yè)國家相關(guān)標準文件的出臺，限定了通風機的效率值及噪聲值，因此對當前效率低，噪聲高的風機產(chǎn)品進行節(jié)能改造已經(jīng)刻不容緩。近年來，彎掠葉片應用到低壓軸流風機領(lǐng)域，取得了較好的節(jié)能降噪效果。本文針對風機行業(yè)通用的T35低壓軸流風機節(jié)能降噪問題，運用數(shù)值模擬與試驗相結(jié)合的方法，將彎掠葉片應用到T35軸流風機中，并進行了氣動噪聲預測，旨在為低壓軸流風機的節(jié)能降噪研究提供參考和依據(jù)。本文主要做了如下工作： 首先，對已有的彎掠軸流風機，通過改變?nèi)~片安裝角、葉頂間隙、吹風方式對其開展了一系列性能試驗，研究了不同安裝結(jié)構(gòu)對風機性能的影響，旨在為彎掠軸流風機的進一步優(yōu)化與匹配應用提供依據(jù)；對同款不同型號的兩臺效率低、噪聲高的T35風機進行了建模，對樣機和彎掠風機通過數(shù)值模擬預測其性能，并與試驗結(jié)果對比，驗證數(shù)值模擬方法的可靠性。 其次，結(jié)合給定的結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)要求，提出彎掠葉片改型設(shè)計方案，預測各方案的全壓性能和效率，分析了兩種方案風機的內(nèi)部流場，并結(jié)合能效標準與用戶要求，篩選出最佳改型設(shè)計方案。結(jié)合生產(chǎn)實際及系列化的要求，選取了其中一種方案進行加工，并開展新機試驗，試驗結(jié)果表明，相比于原樣機，性能大幅提升。 最后，，對于風機的氣動噪聲問題，根據(jù)定常計算結(jié)果，利用FLUENT寬頻噪聲模塊分析了風機的紊流噪聲，進一步比較了兩種方案的優(yōu)劣；以定常計算為基礎(chǔ)，采用大渦模擬（LES）進行非定常計算，獲取葉片表面壓力脈動等流場信息，結(jié)合LMSVirtual. Lab Acoustics噪聲分析軟件對葉片表面、旋轉(zhuǎn)區(qū)管道及風機遠場進行氣動噪聲預測，比較了遠場測點處噪聲聲壓級的預測值及試驗值。為風機的噪聲預測研究提供了經(jīng)驗和方法。
【關(guān)鍵詞】：彎掠葉片 軸流風機 改型設(shè)計 數(shù)值模擬 氣動噪聲
【學位授予單位】：華中科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2013
【分類號】：TH43
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 1 緒論9-16
• 1.1 研究背景及意義9-10
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-14
• 1.3 本文主要研究內(nèi)容14-16
• 2 風機流場數(shù)值模擬及氣動噪聲理論16-22
• 2.1 風機流場數(shù)值模擬理論16-18
• 2.2 風機氣動噪聲理論18-21
• 2.3 本章小結(jié)21-22
• 3 彎掠風機及 T35 原機數(shù)值模擬與試驗22-32
• 3.1 彎掠風機不同安裝結(jié)構(gòu)的性能試驗分析22-26
• 3.2 現(xiàn)有機型數(shù)值模擬及試驗驗證26-30
• 3.3 葉片改型設(shè)計思想30-31
• 3.4 本章小結(jié)31-32
• 4 葉片改型設(shè)計及結(jié)果分析32-45
• 4.1 葉片改型設(shè)計方案32
• 4.2 數(shù)值模擬結(jié)果32-36
• 4.3 內(nèi)部流場分析36-43
• 4.4 篩選結(jié)果及試驗驗證43-44
• 4.5 本章小結(jié)44-45
• 5 風機氣動噪聲預測45-56
• 5.1 風機氣動噪聲預測方法45-48
• 5.2 風機紊流噪聲預測48-50
• 5.3 風機旋轉(zhuǎn)噪聲預測50-55
• 5.4 本章小結(jié)55-56
• 6 總結(jié)與展望56-58
• 6.1 全文總結(jié)56
• 6.2 工作展望56-58
• 致謝58-59
• 參考文獻59-63
• 附錄 作者碩士期間發(fā)表的論文和參與的課題63

【參考文獻】

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  本文關(guān)鍵詞：低壓彎掠軸流風機改型設(shè)計與氣動噪聲預測，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：426528