VSV300旋片真空泵排氣和機(jī)械振動(dòng)噪聲的數(shù)值模擬及優(yōu)化設(shè)計(jì)
本文關(guān)鍵詞:VSV300旋片真空泵排氣和機(jī)械振動(dòng)噪聲的數(shù)值模擬及優(yōu)化設(shè)計(jì),,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:隨著旋片泵應(yīng)用的日益廣泛,用戶對旋片泵的振動(dòng)和噪聲提出越來越高的要求,對旋片泵減振降噪成為當(dāng)務(wù)之急。本文以浙江飛越機(jī)電有限公司的VSV300旋片泵為研究對象,采用流固耦合技術(shù)、聲學(xué)有限元法、聲學(xué)邊界元法和虛擬樣機(jī)技術(shù)對旋片泵排氣過程中的氣動(dòng)噪聲、限位板振動(dòng)噪聲和油箱振動(dòng)噪聲進(jìn)行模擬,得到了各種噪聲的相關(guān)特征,并針對噪聲較大的氣動(dòng)噪聲進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。論文針對VSV300旋片泵的特點(diǎn),建立了三旋片傾斜放置旋片泵的基元容積、入口壓力、排氣速度隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律;利用CFX和Workbench中的瞬態(tài)結(jié)構(gòu)模塊對氣動(dòng)模型和限位板進(jìn)行雙向流固耦合,得到二者的壓力和速度分布云圖。利用Virtual.Lab Acoustic軟件的聲學(xué)有限元法對排氣過程中的氣動(dòng)噪聲進(jìn)行模擬,發(fā)現(xiàn)在低頻區(qū)域的聲功率級較大,在高頻區(qū)域聲功率級頻率響應(yīng)曲線的尖點(diǎn)較多;另外,在氣動(dòng)模型上建立5個(gè)對噪聲貢獻(xiàn)量較大的測點(diǎn)進(jìn)行噪聲特點(diǎn)分析,通過觀察各測點(diǎn)處的聲功率級頻率曲線發(fā)現(xiàn)各測點(diǎn)在低頻時(shí)的聲壓級值都很高,在高頻時(shí)各測點(diǎn)的聲壓級值有較大差異:在測點(diǎn)1(防返油孔)處的高頻聲壓值相對較大,幾乎在整個(gè)頻率范圍內(nèi)的聲壓值都在75dB以上;測點(diǎn)3(泵腔)處的尖點(diǎn)較多,且尖點(diǎn)處的聲壓值都很高,說明該處產(chǎn)生的噪聲較尖銳;測點(diǎn)2(排氣孔)處大體上呈先增加后減小的趨勢;測點(diǎn)4(油箱擋板)和測點(diǎn)5(模型突出部)處的聲壓分布比較相似,聲壓級值都相對較小。利用聲學(xué)邊界元法對限位板的振動(dòng)噪聲進(jìn)行研究,通過觀察限位板表面和場點(diǎn)處的聲功率級頻率響應(yīng)曲線發(fā)現(xiàn)限位板的振動(dòng)噪聲不大,在整個(gè)頻率范圍內(nèi)的聲功率級都在20dB以下。另外,在限位板的端部和根部各取兩點(diǎn),經(jīng)對比較兩點(diǎn)處的聲功率級頻率響應(yīng)曲線發(fā)現(xiàn)限位板端部的振動(dòng)噪聲高于根部。論文利用聲學(xué)邊界元法對油箱的振動(dòng)噪聲進(jìn)行了研究,先利用ADAMS軟件對建立的虛擬樣機(jī)模型進(jìn)行仿真,得到了油箱的激振力,然后利用聲學(xué)邊界元法得到了油箱的振動(dòng)位移和振動(dòng)噪聲的分布特征。觀察油箱的振動(dòng)位移云圖發(fā)現(xiàn)在低頻處振幅較大,高頻處振幅較。挥^察油箱的聲功率級頻率響應(yīng)曲線發(fā)現(xiàn),噪聲分布基本上呈先減小后增加的趨勢,這是由于振動(dòng)噪聲主要與振幅和頻率相關(guān),低頻處振幅較大,而高頻處的頻率較高。最后,對噪聲較大的氣動(dòng)噪聲部分進(jìn)行了兩種針對流道的改進(jìn),通過對VSV300原模型、無防返油孔的原模型、無防返油孔的按方案1改進(jìn)模型、有防返油孔的按方案2改進(jìn)模型、有防返油孔的按方案1改進(jìn)模型等比較發(fā)現(xiàn),兩種方案都可以顯著降低噪聲,但其互有優(yōu)劣,需根據(jù)實(shí)際工況擇優(yōu)改進(jìn);另外,對防返油孔進(jìn)行尺寸優(yōu)化,通過對防返油孔直徑為6mm(原模型)、6.5 mm、7.0 mm、7.5 mm的對比模擬,發(fā)現(xiàn)當(dāng)防返油孔直徑為7mm時(shí)降噪效果最優(yōu)。
【關(guān)鍵詞】:旋片泵 降振減噪 虛擬樣機(jī) 聲學(xué)仿真 優(yōu)化設(shè)計(jì)
【學(xué)位授予單位】:東北大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2014
【分類號】:TH38
【目錄】:
- 摘要8-10
- Abstract10-12
- 第1章 緒論12-21
- 1.1 課題研究背景及意義12-13
- 1.2 VSV300旋片泵簡介13-14
- 1.3 旋片泵及相關(guān)產(chǎn)品噪聲研究的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀14-19
- 1.3.1 旋片泵的噪聲源及噪聲降低措施14-16
- 1.3.2 噪聲研究的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀16-19
- 1.4 本論文的主要研究內(nèi)容19-21
- 第2章 VSV300旋片泵的基礎(chǔ)理論計(jì)算及雙向流固耦合數(shù)值模擬21-38
- 2.1 基元容積及理論排氣量的計(jì)算21-25
- 2.2 泵腔內(nèi)氣體壓力隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律25-26
- 2.3 排氣過程的雙向流固耦合數(shù)值模擬26-30
- 2.3.1 流固耦合綜述26-27
- 2.3.2 流固耦合模型的建立27-29
- 2.3.3 網(wǎng)格劃分以及邊界條件的確定29-30
- 2.4 數(shù)值模擬方法——大渦數(shù)值模擬30-34
- 2.4.1 引言30-31
- 2.4.2 大渦基本理論及控制方程31-34
- 2.5 雙向流固耦合數(shù)值模擬結(jié)果及分析34-37
- 2.6 本章小結(jié)37-38
- 第3章 排氣過程中的氣動(dòng)噪聲及限位板振動(dòng)噪聲研究38-61
- 3.1 聲學(xué)基礎(chǔ)理論39-40
- 3.1.1 FW-H聲擬理論39
- 3.1.2 聲壓、聲功率和聲強(qiáng)39
- 3.1.3 聲壓級、聲強(qiáng)級和聲功率級39-40
- 3.2 聲學(xué)有限元技術(shù)40-43
- 3.2.1 聲學(xué)方程40-41
- 3.2.2 聲學(xué)邊界條件41-42
- 3.2.3 聲學(xué)輻射邊界條件42-43
- 3.3 聲模態(tài)分析43
- 3.4 排氣過程噪聲模擬過程43-52
- 3.4.1 聲學(xué)有限元分析前處理45-46
- 3.4.2 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移以及傅里葉變換46-47
- 3.4.3 聲學(xué)響應(yīng)計(jì)算及結(jié)果分析47-52
- 3.5 限位板振動(dòng)噪聲研究52-59
- 3.5.1 結(jié)構(gòu)振動(dòng)及聲學(xué)邊界元技術(shù)簡介52-54
- 3.5.2 結(jié)構(gòu)表面振動(dòng)與輻射噪聲的關(guān)系54-56
- 3.5.3 限位板聲學(xué)分析56-59
- 3.6 本章小結(jié)59-61
- 第4章 基于虛擬樣機(jī)和聲學(xué)仿真技術(shù)的油箱振動(dòng)噪聲研究61-77
- 4.1 旋片泵重要部件的結(jié)構(gòu)模態(tài)分析61-63
- 4.2 虛擬樣機(jī)技術(shù)及ADAMS軟件介紹63-65
- 4.3 多體動(dòng)力學(xué)理論基礎(chǔ)65-69
- 4.4 基于ADAMS的激振力仿真及結(jié)果分析69-74
- 4.4.1 ADAMS仿真模型的建立69-71
- 4.4.2 基于ADAMS的激振力仿真結(jié)果及分析71-74
- 4.5 油箱的聲學(xué)模擬及結(jié)果分析74-77
- 4.5.1 油箱網(wǎng)格的劃分及處理74-75
- 4.5.2 油箱的聲學(xué)分析75-77
- 第5章 針對排氣過程中氣動(dòng)噪聲的優(yōu)化設(shè)計(jì)77-86
- 5.1 概述77-78
- 5.2 基于流道形狀改進(jìn)的降噪分析78-83
- 5.2.1 基于流道形狀的改進(jìn)方案78-80
- 5.2.2 降噪改進(jìn)效果對比80-83
- 5.3 基于防返油孔改進(jìn)的降噪分析83-85
- 5.4 本章小結(jié)85-86
- 第6章 結(jié)論與展望86-88
- 6.1 主要結(jié)論86-87
- 6.2 前景展望87-88
- 參考文獻(xiàn)88-95
- 致謝95-96
- 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文96
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