磨損普遍存在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,造成的經(jīng)濟(jì)損失十分巨大,因此合理地運(yùn)用摩擦學(xué)理論,減少因磨損造成的損失,已成為經(jīng)濟(jì)建設(shè)亟待解決的重大難題。通過(guò)對(duì)摩擦磨損特性的大量研究,人們逐漸找到改善摩擦副耐磨性的各種方法,其中包括表面改性、組織改善、耐磨減摩材料的使用、流體潤(rùn)滑和固體潤(rùn)滑等。而固體潤(rùn)滑由于能滿足諸如高溫、高負(fù)荷、超低溫、超高真空、強(qiáng)輻射等特殊工況的要求而得到了廣泛的重視。 本文通過(guò)對(duì)低溫離子滲硫技術(shù)的創(chuàng)新拓展,發(fā)展了多種先進(jìn)實(shí)用的復(fù)合固體潤(rùn)滑涂層,如通過(guò)高速電弧噴涂3Cr13涂層+低溫離子滲硫、超音速等離子噴涂FeCrBSi涂層+低溫離子滲硫、高速電弧噴涂Zn涂層+低溫離子滲硫、氬弧保護(hù)堆焊+低溫離子滲硫分別在淬火后45#鋼表面制備了復(fù)合3Cr13/FeS層,復(fù)合FeCrBSi/FeS層、復(fù)合Zn/ZnS層和堆焊滲硫?qū)�。利用掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、X射線應(yīng)力測(cè)定儀、納米壓痕儀分別測(cè)定了復(fù)合滲硫?qū)拥男蚊�、相結(jié)構(gòu)、表面殘余應(yīng)力和納米力學(xué)性能。利用T-11摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)分別考察了各類復(fù)合滲硫?qū)釉诟赡Σ良坝蜐?rùn)滑條件下的摩擦學(xué)性能。 試驗(yàn)結(jié)果表明,四種復(fù)合滲硫?qū)优c基體結(jié)合良好,具有優(yōu)異...

【文章頁(yè)數(shù)】：75 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    §1-1 前言
    §1-2 文獻(xiàn)綜述
        1-2-1 固體潤(rùn)滑
        1-2-2 低溫離子滲硫技術(shù)發(fā)展概況及研究成果
        1-2-3 超音速等離子噴涂技術(shù)
        1-2-4 高速電弧噴涂技術(shù)
        1-2-5 MIG堆焊技術(shù)
    §1-3 本課題的研究?jī)?nèi)容
第二章 試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)方法
    §2-1 試驗(yàn)材料
    §2-2 滲硫?qū)又苽湓O(shè)備
        2-2-1 低溫離子滲硫設(shè)備
        2-2-2 超音速等離子噴涂設(shè)備
        2-2-3 高速電弧噴涂設(shè)備
        2-2-4 MIG堆焊設(shè)備
    §2-3 摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
    §2-4 微觀分析設(shè)備
        2-4-1 掃描電子顯微鏡(SEM)
        2-4-2 X射線衍射儀(XRD)
        2-4-3 透射電子顯微鏡(TEM)
        2-4-4 X射線應(yīng)力儀
        2-4-5 納米壓痕儀
第三章 低溫離子滲硫?qū)拥慕M織結(jié)構(gòu)和摩擦學(xué)性能
    §3-1 前言
    §3-2 實(shí)驗(yàn)方法
    §3-3 結(jié)果和討論
        3-3-1 低溫離子滲硫FeS薄膜的組織結(jié)構(gòu)
        3-3-2 干摩擦條件下FeS薄膜的摩擦學(xué)性能
        3-3-3 油潤(rùn)滑條件下FeS薄膜的摩擦學(xué)性能
    §3-4 本章小結(jié)
第四章 復(fù)合3Cr13/FeS層的組織結(jié)構(gòu)與摩擦學(xué)性能
    §4-1 前言
    §4-2 試驗(yàn)方法
    §4-3 結(jié)果和討論
        4-3-1 復(fù)合3Cr13/FeS層的組織結(jié)構(gòu)
        4-3-2 干摩擦條件下復(fù)合3Cr13/FeS層的摩擦學(xué)性能
        4-3-3 油潤(rùn)滑條件下復(fù)合3Cr13/FeS層的摩擦學(xué)性能
    §4-4 本章小結(jié)
第五章 復(fù)合FeCrBSi/FeS層的組織結(jié)構(gòu)與摩擦學(xué)性能
    §5-1 前言
    §5-2 試驗(yàn)方法
    §5-3 結(jié)果和討論
        5-3-1 復(fù)合FeCrBSi/FeS層的組織結(jié)構(gòu)
        5-3-2 干摩擦條件下復(fù)合FeCrBSi/FeS層的摩擦學(xué)性能
        5-3-3 油潤(rùn)滑條件下復(fù)合FeCrBSi/FeS層的摩擦學(xué)性能
    §5-4 本章小結(jié)
第六章 復(fù)合Zn/ZnS層的組織結(jié)構(gòu)與摩擦學(xué)性能
    §6-1 前言
    §6-2 試驗(yàn)方法
    §6-3 結(jié)果和討論
        6-3-1 ZnS層的組織結(jié)構(gòu)
        6-3-2 干摩擦條件下復(fù)合Zn/ZnS層的摩擦學(xué)性能
        6-3-3 油潤(rùn)滑條件下復(fù)合Zn/ZnS層的摩擦學(xué)性能
    §6-4 本章小結(jié)
第七章 復(fù)合堆焊滲硫?qū)拥慕M織結(jié)構(gòu)與摩擦學(xué)性能
    §7-1 前言
    §7-2 試驗(yàn)方法
    §7-3 結(jié)果和討論
        7-3-1 復(fù)合堆焊滲硫?qū)拥慕M織結(jié)構(gòu)
        7-3-2 干摩擦條件下復(fù)合堆焊滲硫?qū)拥哪Σ翆W(xué)性能
        7-3-3 油潤(rùn)滑 擦條件下復(fù)合堆焊滲硫?qū)拥哪?學(xué)性能
    §7-4 本章小結(jié)
第八章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間所取得的相關(guān)科研成果



本文編號(hào)：3814068