為提升鈦合金壓力容器疲勞失效分析的準(zhǔn)確性,提出基于熱力耦合模擬分析方法。利用有限元軟件建立局部模型,進(jìn)行有限元模擬運算和疲勞失效分析。利用JR-3DSS光學(xué)掃描儀檢測表面磨損量,用Paris公式計算剩余壽命。結(jié)果表明:鈦合金壓力容器的總體結(jié)構(gòu)熱應(yīng)力受時間增量步的干擾較小,當(dāng)疲勞裂紋出現(xiàn)后,其硬度下降,磨損程度加重,疲勞裂紋處繼續(xù)發(fā)展成溝槽,受使用環(huán)境影響,易形成腐蝕失效;其熱應(yīng)力最高值位于第1、2時期升溫結(jié)束時,均呈下降趨勢,磨損失效位置的壽命與實際情況擬合度為98%,此結(jié)果為規(guī)避腐蝕介質(zhì)泄露提供依據(jù)。

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
1 疲勞失效分析方法
    1.1 創(chuàng)建有限元模型
        1.1.1 模型建立
        1.1.2 網(wǎng)格劃分
        1.1.3 約束條件定義
    1.2 瞬態(tài)溫度場及熱應(yīng)力運算
    1.3 鈦合金壓力容器易磨損位置檢測
    1.4 疲勞失效位置壽命運算
2 試驗分析
    2.1 熱應(yīng)力分析
    2.2 磨損失效分析
    2.3 準(zhǔn)確性對比
3 結(jié)論



本文編號：3776085