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軸類零件圖結(jié)構(gòu)識(shí)別及尺寸標(biāo)注批改技術(shù)的研究

發(fā)布時(shí)間:2023-01-09 13:15
  本論文的研究工作受到西北工業(yè)大學(xué)電子教材建設(shè)經(jīng)費(fèi)資助。 本文在有關(guān)研究者開發(fā)的軸類零件圖批改軟件的基礎(chǔ)上,對(duì)軸類零件圖的批改做了進(jìn)一步的研究。研究所用的平臺(tái)為AutoCAD,使用的編程工具為Visual C++6.0和ObjectArx。 本文的研究重點(diǎn)為軸類零件圖中各種工藝結(jié)構(gòu)的識(shí)別和尺寸標(biāo)注的批改,采用的方法為“特征識(shí)別法”,該方法針對(duì)軸類零件圖中各種工藝結(jié)構(gòu)的固有特征,從一幅零件圖中識(shí)別出零件的各種工藝結(jié)構(gòu),包括槽、通孔等,然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行批改。本文工作的特點(diǎn)是能更有效地檢查出零件圖中常見的各種典型錯(cuò)誤,并便于擴(kuò)展功能。 本文同時(shí)針對(duì)制圖作業(yè)批改的若干難點(diǎn)問題提出了相應(yīng)的解決方法,如批改作業(yè)時(shí)各種結(jié)構(gòu)的匹配,自定義數(shù)據(jù)庫的設(shè)計(jì),批改精度的控制,主視圖中心線的雙重定位等。這些研究不僅對(duì)軸類零件圖的批改是必需的,而且對(duì)于各種制圖作業(yè)的批改都是適用的。 對(duì)上述研究?jī)?nèi)容,本文設(shè)計(jì)了相應(yīng)的算法,提供了程序流程圖,并采用Visual C++設(shè)計(jì)編寫了約15000行的程序。最后給出... 

【文章頁數(shù)】:75 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
中文摘要
英文摘要
第一章 緒論
    1.1 前言
    1.2 此類軟件的開發(fā)情況和歷史
    1.3 批改軟件的運(yùn)行平臺(tái)和編程語言的選擇
        1.3.1 批改軟件的運(yùn)行平臺(tái)
        1.3.2 編程語言的選擇
    1.4 作業(yè)批改軟件的主要依據(jù)及目標(biāo)
        1.4.1 實(shí)現(xiàn)作業(yè)批改的主要依據(jù)
        1.4.2 作業(yè)批改程序的設(shè)計(jì)要求
    1.5 軟件設(shè)計(jì)過程中的需要遵循的幾個(gè)原則
        1.5.1 批改軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可擴(kuò)展性原則
        1.5.2 批改軟件的設(shè)計(jì)應(yīng)以可能出現(xiàn)的典型錯(cuò)誤為出發(fā)點(diǎn)
        1.5.3 批改軟件的設(shè)計(jì)須考慮到可允許誤差的存在
    1.6 上屆同學(xué)研究的方向及其所采用方法的原理
        1.6.1 上屆同學(xué)研究的方向
        1.6.2 掃描法的基本原理
        1.6.3 掃描法的優(yōu)缺點(diǎn)
    1.7 本課題所研究的方向,難點(diǎn)及采用的方法
        1.7.1 尺寸標(biāo)注在整個(gè)軸類零件圖批改中的位置
        1.7.2 本課題所研究的方向
        1.7.3 特征識(shí)別法的提出
        1.7.4 特征識(shí)別法的思路論述
        1.7.5 本課題的主要難點(diǎn)
        1.7.6 程序流程圖
        1.7.7 整個(gè)程序設(shè)計(jì)的工作量主要體現(xiàn)在
        1.7.8 本課題程序功能
    1.8 本課題所作工作與上屆同學(xué)所作工作的關(guān)系論述
        1.8.1 本課題的研究與上屆同學(xué)的工作是連續(xù)性的
        1.8.2 關(guān)于程序后續(xù)發(fā)展的建議
    1.9 后續(xù)章節(jié)的論述方式簡(jiǎn)介
第二章 作業(yè)批改軟件的功能模塊設(shè)計(jì)
    2.1 概述及相關(guān)預(yù)備知識(shí)
        2.1.1 預(yù)備知識(shí):
        2.1.2 敘述方式
        2.1.3 論述重點(diǎn)在各工藝結(jié)構(gòu)的識(shí)別而不是批改
    2.2 軸向尺寸的處理模塊研究
        2.2.1 方法的提出和綜述
        2.2.2 算法實(shí)現(xiàn)所需的兩個(gè)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
        2.2.3 算法實(shí)現(xiàn)所需的兩個(gè)鏈表及其作用
        2.2.4 尺寸標(biāo)注分割的具體分類和各自特點(diǎn)
        2.2.5 算法的偽代碼表達(dá)
        2.2.6 補(bǔ)充說明
    2.3 鍵槽的識(shí)別和處理
        2.3.1 類型一的識(shí)別和處理
        2.3.2 鍵槽移出剖面圖的識(shí)別和處理
        2.3.3 鍵槽主視圖表達(dá)和其移出剖面圖的匹配
        2.3.4 類CJianCao和SCutJC及SJianCao的關(guān)系
        2.3.5 鍵槽尺寸標(biāo)注值的獲取
        2.3.6 鍵槽的批改
        2.3.7 給出整個(gè)鍵槽識(shí)別和批改的流程圖
    2.4 結(jié)構(gòu)平面的識(shí)別和處理
        2.4.1 識(shí)別結(jié)構(gòu)平面的主視圖部分
        2.4.2 識(shí)別結(jié)構(gòu)平面的移出剖面圖部分
        2.4.3 識(shí)別后的處理工作
    2.5 倒角的識(shí)別和處理
        2.5.1 識(shí)別倒角所用的特征
        2.5.2 識(shí)別后的處理工作
    2.6 螺紋退刀槽和磨外圓砂輪越程槽的識(shí)別和處理
        2.6.1 識(shí)別特征及處理
        2.6.2 識(shí)別后的處理工作
    2.7 磨外圓和端面砂輪越程槽的識(shí)別和處理
        2.7.1 識(shí)別特征及處理
        2.7.2 識(shí)別后的處理工作
    2.8 螺紋工藝結(jié)構(gòu)的識(shí)別和處理
        2.8.1 螺紋工藝結(jié)構(gòu)識(shí)別特征及處理
        2.8.2 識(shí)別后的處理工作
    2.9 通孔的識(shí)別和處理
        2.9.1 通孔工藝結(jié)構(gòu)主視圖部分的識(shí)別特征及處理
        2.9.2 通孔結(jié)構(gòu)移出剖面圖部分的識(shí)別特征及處理
        2.9.3 識(shí)別后的處理工作
    2.10 徑向尺寸的識(shí)別和處理
        2.10.1 徑向尺寸的識(shí)別特征及處理
        2.10.2 識(shí)別后的處理工作
    2.11 階梯軸段的識(shí)別和處理
        2.11.1 階梯軸段的識(shí)別特征及處理
        2.11.2 識(shí)別后的處理工作
第三章 全局通用模塊的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)
    3.1 概述
    3.2 全局通用數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
    3.3 批改軟件的預(yù)處理
        3.3.1 備份原數(shù)據(jù)庫
        3.3.2 刪除短線條
        3.3.3 矩形分割為直線
    3.4 直線的比較和融合
        3.4.1 直線信息的提取
        3.4.2 直線的比較
        3.4.3 直線的融合
    3.5 自定義數(shù)據(jù)庫的必要性及其設(shè)計(jì)
    3.6 批改軟件的序列化設(shè)計(jì)
        3.6.1 序列化簡(jiǎn)介
        3.6.2 本課題的序列化
        3.6.3 移植到ObjectArx中的關(guān)鍵問題及相應(yīng)的解決方法
        3.6.4 本課題中需要序列化的地方
    3.7 批改結(jié)果顯示模塊的設(shè)計(jì)
    3.8 通用函數(shù)的處理
        3.8.1 偏差處理函數(shù)的設(shè)計(jì)
        3.8.2 點(diǎn)的判斷比較處理
        3.8.3 識(shí)別后的工藝結(jié)構(gòu)如何獲得其尺寸標(biāo)注值
    3.9 批改精度的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)
        3.9.1 在函數(shù)設(shè)計(jì)上的體現(xiàn)
        3.9.2 重點(diǎn)論述一下該類精度控制形參的取值
    3.10 批改軟件的調(diào)試
    3.11 主視圖區(qū)域的精確劃分
    3.12 各工藝結(jié)構(gòu)比較時(shí)的配對(duì)方法研究
    3.13 各工藝結(jié)構(gòu)主視圖部分和其移出剖面圖的匹配方法
    3.14 主視圖中心線的雙重定位
        3.14.1 主視圖中心線Y值的初步定位
        3.14.2 主視圖中心線Y值的二次概率法定位
        3.14.3 二次概率法定位的偽代碼
第四章 程序界面的介紹及其設(shè)計(jì)思路
    4.1 概論
    4.2 程序的配置設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)
    4.3 答案案數(shù)據(jù)庫的制作
    4.4 批改結(jié)果的重新顯示
    4.5 批改結(jié)果的兩種保存方式
    4.6 批改結(jié)果的查看(用AutoCAD查看)
    4.7 “批改作業(yè)”菜單項(xiàng)的使用和實(shí)現(xiàn)
第五章 批改軟件的結(jié)構(gòu)總論及可擴(kuò)展性論述
    5.1 概述
        5.1.1 以模塊為單元分別介紹
    5.2 各結(jié)構(gòu)具體介紹
        5.2.1 全局配置模塊的相關(guān)類設(shè)計(jì)
        5.2.2 提取答案信息
        5.2.3 答案圖處理部分的初始化及預(yù)處理
        5.2.4 識(shí)別出答案圖中的鍵槽工藝結(jié)構(gòu)
        5.2.5 提取學(xué)生作業(yè)圖信息
        5.2.6 學(xué)生作業(yè)圖部分的初始化及預(yù)處理
        5.2.7 識(shí)別出學(xué)生作業(yè)圖中的鍵槽工藝結(jié)構(gòu)
        5.2.8 學(xué)生作業(yè)圖中的鍵槽工藝結(jié)構(gòu)和答案圖中的相比較
        5.2.9 根據(jù)比較結(jié)果配置顯示面板
        5.2.10 顯示比較結(jié)果
    5.3 小結(jié)
第六章 批改系統(tǒng)輔助軟件的設(shè)計(jì)
    6.1 概述
    6.2 批改結(jié)果查看器簡(jiǎn)介
    6.3 批改結(jié)果查看器的設(shè)計(jì)
        6.3.1 最常遇到的問題
        6.3.2 問題1的緣由和解決之道
        6.3.3 問題二的緣由和解決之道
        6.3.4 注意事項(xiàng)
第七章 應(yīng)用實(shí)例和總結(jié)
    7.1 應(yīng)用實(shí)例
        7.1.1 程序的執(zhí)行說明
    7.2 總結(jié)
        7.2.1 本課題的工作量,創(chuàng)新及不足
        7.2.2 對(duì)后續(xù)開發(fā)的建議
致謝
參考文獻(xiàn)


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[3]用Object ARX開發(fā)AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)件與常用零部件[J]. 邱愛紅,聶松輝.  電腦與信息技術(shù). 2002(04)
[4]AutoCAD2000環(huán)境下ObjectARX的開發(fā)與應(yīng)用[J]. 歐陽全會(huì).  湖北工學(xué)院學(xué)報(bào). 2002(02)
[5]ObjectARX二次開發(fā)及應(yīng)用實(shí)例[J]. 劉蓉梅,姜秀萍,華徐勇,曹學(xué)云.  機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2002(03)
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[7]在AutoCAD中應(yīng)用ObjectARX自動(dòng)獲取標(biāo)注尺寸[J]. 張霞,楊岳,羅意平.  機(jī)械與電子. 2002(03)
[8]淺談AutoCAD的線型設(shè)置[J]. 周海寶.  機(jī)床與液壓. 2002(01)
[9]關(guān)于Auto CAD二次開發(fā)工具的探討[J]. 高成慧,李燕.  現(xiàn)代計(jì)算機(jī)(專業(yè)版). 2002(02)
[10]CAD系統(tǒng)智能化尺寸標(biāo)注沉浸環(huán)境的研究與實(shí)現(xiàn)[J]. 孫東光,鄧家禔.  計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與圖形學(xué)學(xué)報(bào). 2001(09)



本文編號(hào):3729246

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