石化行業(yè)用安全閥2Cr13/1Cr18Ni9Ti材質(zhì)閥瓣失效機(jī)理分析
發(fā)布時(shí)間:2022-10-20 17:09
失效是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)常見的一種普遍現(xiàn)象,特別是石化企業(yè),其失效的發(fā)生更是顯而易見,在油氣田產(chǎn)建和生產(chǎn)過程中,伴隨油氣中的腐蝕氣體,主要是H2S等腐蝕性氣體的侵蝕,失效更是發(fā)生幾率較大。同時(shí),又伴隨著油氣田生產(chǎn)的環(huán)境限制和設(shè)備使用條件等限制,進(jìn)一步增大了失效的發(fā)生概率。因此,對(duì)石化行業(yè)的失效分析是必要而有實(shí)際經(jīng)濟(jì)意義的。 本文首先從失效的概念介紹開始,指出失效表示系統(tǒng)或系統(tǒng)部件,已經(jīng)失去全部或部分原有功能的結(jié)果。進(jìn)而引出失效分析的介紹,失效分析是指對(duì)已經(jīng)失效的系統(tǒng)或系統(tǒng)部件,通過逆向研究,從而找出導(dǎo)致失效發(fā)生結(jié)果的原因,再提出具體的解決和應(yīng)對(duì)的方法,使得我們能夠在今后的生產(chǎn)、產(chǎn)建過程中,避免失效現(xiàn)象類似情況再度發(fā)生,也能避免因失效而導(dǎo)致的事故發(fā)生,為工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)提供可靠地保障,節(jié)約社會(huì)資源、提升設(shè)備的極大利用率,對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)起到極大的促進(jìn)作用。 其次,因在油田長(zhǎng)期的設(shè)備檢驗(yàn)、校驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)一種特種設(shè)備安全閥具有一種普遍的特殊性,故本文選取安全閥失效作為研究和討論的重點(diǎn)方向。在油氣田使用過程中,安全閥作為保證生產(chǎn)安全運(yùn)行的附件組件,其動(dòng)作的穩(wěn)定可靠直...
【文章頁數(shù)】:48 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 失效分析
1.1 失效與失效分析理論
1.1.1 定義
1.1.2 事故
1.1.3 失效與可靠的聯(lián)系和區(qū)別
1.1.4 失效系統(tǒng)或系統(tǒng)構(gòu)件、廢品
1.1.5 失效學(xué)
1.2 失效分類和類型
1.2.1 根據(jù)失效系統(tǒng)或系統(tǒng)部件材料缺陷分類
1.2.2 根據(jù)材料的損傷破壞機(jī)制和原理分類
1.2.3 根據(jù)失效發(fā)生時(shí)間特征的分類
1.2.4 根據(jù)失效后果分類
1.3 失效分析的各種類型
1.4 失效分析預(yù)測(cè)和失效預(yù)防的地位
1.5 失效分析預(yù)測(cè)和失效分析預(yù)防
1.5.1 預(yù)測(cè)預(yù)防的研究工作
1.5.2 預(yù)測(cè)預(yù)防業(yè)務(wù)工作
1.5.3 技術(shù)和管理反饋工作
1.6 本課題背景及主要工作
1.7 創(chuàng)新點(diǎn)
2 安全閥性能分析
2.1 引言
2.2 安全閥
2.2.1 安全閥動(dòng)作過程
2.2.2 安全閥性能指標(biāo)
2.3 安全閥失效分析
2.3.1 安全閥失效常見故障
2.3.2 影響安全閥失效其它因素
2.4 小結(jié)
3 失效痕跡分析技術(shù)
3.1 引言
3.2 痕跡及痕跡分析概念
3.3 痕跡的分類
3.3.1 機(jī)械痕跡
3.3.2 腐蝕痕跡
3.3.3 污染痕跡
3.3.4 分離物痕跡
3.3.5 熱損傷痕跡
3.3.6 電損傷痕跡
3.4 痕跡分析程序
3.5 痕跡發(fā)現(xiàn)技術(shù)
3.6 痕跡提取技術(shù)
3.7 痕跡鑒定
3.7.1 痕跡的形貌鑒定
3.7.2 痕跡成分鑒定
3.7.3 痕跡組織結(jié)構(gòu)鑒定
3.7.4 痕跡區(qū)的性能鑒定
3.8 痕跡再模擬
3.9 痕跡綜合分析
4 安全閥閥瓣的失效分析研究
4.1 引言
4.2 安全閥閥瓣的常見失效形式
4.2.1 安全閥閥瓣磨損失效
4.2.2 腐蝕失效
4.2.3 形變失效
4.2.4 裂紋失效
4.3 安全閥閥瓣的失效原因
4.4 安全法閥瓣失效的機(jī)制機(jī)理
4.5 安全法閥瓣失效分析的程序和測(cè)試方法
4.5.1 安全閥閥瓣失效分析步驟
4.5.2 常用測(cè)試方法
4.6 結(jié)論
5 安全閥防腐保護(hù)涂層材料的研究探討
5.1 金屬材料保護(hù)涂層概述
5.1.1 金屬材料的腐蝕危害
5.1.2 金屬材料的防腐保護(hù)
5.1.3 玻璃涂層材料
5.2 玻璃涂層材料的系統(tǒng)選擇與組成設(shè)計(jì)
5.2.1 玻璃涂層材料的系統(tǒng)選擇
5.2.2 玻璃涂層材料的侵蝕機(jī)理
5.2.3 玻璃涂層材料的化學(xué)組成與配方計(jì)算設(shè)計(jì)
5.3 玻璃涂層材料的制備
5.4 玻璃涂層燒結(jié)試驗(yàn)
5.5 性能測(cè)定
5.5.1 耐酸堿性試驗(yàn)
5.5.2 玻璃熱膨脹系數(shù)測(cè)定
5.5.3 涂層耐溫差急變性測(cè)定
5.6 分析與討論
5.6.1 各主要氧化物在涂層中的作用
5.6.2 涂層燒結(jié)脫落原因分析
5.6.3 耐酸堿性能分析
6 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]石油化工設(shè)備安全閥穩(wěn)定問題研究[J]. 張聰麟. 石油和化工設(shè)備. 2011(06)
[2]安全閥法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的理解與應(yīng)用[J]. 石長(zhǎng)生,王新慶,姜懿廷,王天祥. 品牌與標(biāo)準(zhǔn)化. 2011(Z1)
[3]淺析安全閥的介紹及選型[J]. 阮長(zhǎng)悅,楊任繼. 內(nèi)蒙古石油化工. 2011(09)
[4]安全閥的常見故障及維修措施[J]. 劉寶泉,郭軍濤. 中小企業(yè)管理與科技(上旬刊). 2011(05)
[5]關(guān)于彈簧式安全閥泄漏原因的分析[J]. 孫志剛. 內(nèi)蒙古石油化工. 2011(08)
[6]安全閥閥瓣密封結(jié)構(gòu)的研究[J]. 國(guó)金蓮,于海波. 電站輔機(jī). 2011(01)
[7]安全閥在高壓蒸汽采暖管道中的應(yīng)用[J]. 劉鴻義,趙科. 科技信息. 2011(07)
[8]石油化工裝置安全閥的配管設(shè)計(jì)[J]. 陳漢玉. 中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品. 2011(04)
[9]安全閥配管設(shè)計(jì)[J]. 李曉亮,陸洋,丁旭. 化工設(shè)計(jì). 2011(01)
[10]安全閥結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 臧恒波,穆巖. 閥門. 2010(05)
碩士論文
[1]某航空材料疊層結(jié)構(gòu)失效行為的跨尺度分析[D]. 李曉東.蘭州理工大學(xué) 2011
[2]石化裝置在役安全閥的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理[D]. 金承堯.南京工業(yè)大學(xué) 2004
本文編號(hào):3694959
【文章頁數(shù)】:48 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 失效分析
1.1 失效與失效分析理論
1.1.1 定義
1.1.2 事故
1.1.3 失效與可靠的聯(lián)系和區(qū)別
1.1.4 失效系統(tǒng)或系統(tǒng)構(gòu)件、廢品
1.1.5 失效學(xué)
1.2 失效分類和類型
1.2.1 根據(jù)失效系統(tǒng)或系統(tǒng)部件材料缺陷分類
1.2.2 根據(jù)材料的損傷破壞機(jī)制和原理分類
1.2.3 根據(jù)失效發(fā)生時(shí)間特征的分類
1.2.4 根據(jù)失效后果分類
1.3 失效分析的各種類型
1.4 失效分析預(yù)測(cè)和失效預(yù)防的地位
1.5 失效分析預(yù)測(cè)和失效分析預(yù)防
1.5.1 預(yù)測(cè)預(yù)防的研究工作
1.5.2 預(yù)測(cè)預(yù)防業(yè)務(wù)工作
1.5.3 技術(shù)和管理反饋工作
1.6 本課題背景及主要工作
1.7 創(chuàng)新點(diǎn)
2 安全閥性能分析
2.1 引言
2.2 安全閥
2.2.1 安全閥動(dòng)作過程
2.2.2 安全閥性能指標(biāo)
2.3 安全閥失效分析
2.3.1 安全閥失效常見故障
2.3.2 影響安全閥失效其它因素
2.4 小結(jié)
3 失效痕跡分析技術(shù)
3.1 引言
3.2 痕跡及痕跡分析概念
3.3 痕跡的分類
3.3.1 機(jī)械痕跡
3.3.2 腐蝕痕跡
3.3.3 污染痕跡
3.3.4 分離物痕跡
3.3.5 熱損傷痕跡
3.3.6 電損傷痕跡
3.4 痕跡分析程序
3.5 痕跡發(fā)現(xiàn)技術(shù)
3.6 痕跡提取技術(shù)
3.7 痕跡鑒定
3.7.1 痕跡的形貌鑒定
3.7.2 痕跡成分鑒定
3.7.3 痕跡組織結(jié)構(gòu)鑒定
3.7.4 痕跡區(qū)的性能鑒定
3.8 痕跡再模擬
3.9 痕跡綜合分析
4 安全閥閥瓣的失效分析研究
4.1 引言
4.2 安全閥閥瓣的常見失效形式
4.2.1 安全閥閥瓣磨損失效
4.2.2 腐蝕失效
4.2.3 形變失效
4.2.4 裂紋失效
4.3 安全閥閥瓣的失效原因
4.4 安全法閥瓣失效的機(jī)制機(jī)理
4.5 安全法閥瓣失效分析的程序和測(cè)試方法
4.5.1 安全閥閥瓣失效分析步驟
4.5.2 常用測(cè)試方法
4.6 結(jié)論
5 安全閥防腐保護(hù)涂層材料的研究探討
5.1 金屬材料保護(hù)涂層概述
5.1.1 金屬材料的腐蝕危害
5.1.2 金屬材料的防腐保護(hù)
5.1.3 玻璃涂層材料
5.2 玻璃涂層材料的系統(tǒng)選擇與組成設(shè)計(jì)
5.2.1 玻璃涂層材料的系統(tǒng)選擇
5.2.2 玻璃涂層材料的侵蝕機(jī)理
5.2.3 玻璃涂層材料的化學(xué)組成與配方計(jì)算設(shè)計(jì)
5.3 玻璃涂層材料的制備
5.4 玻璃涂層燒結(jié)試驗(yàn)
5.5 性能測(cè)定
5.5.1 耐酸堿性試驗(yàn)
5.5.2 玻璃熱膨脹系數(shù)測(cè)定
5.5.3 涂層耐溫差急變性測(cè)定
5.6 分析與討論
5.6.1 各主要氧化物在涂層中的作用
5.6.2 涂層燒結(jié)脫落原因分析
5.6.3 耐酸堿性能分析
6 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]石油化工設(shè)備安全閥穩(wěn)定問題研究[J]. 張聰麟. 石油和化工設(shè)備. 2011(06)
[2]安全閥法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的理解與應(yīng)用[J]. 石長(zhǎng)生,王新慶,姜懿廷,王天祥. 品牌與標(biāo)準(zhǔn)化. 2011(Z1)
[3]淺析安全閥的介紹及選型[J]. 阮長(zhǎng)悅,楊任繼. 內(nèi)蒙古石油化工. 2011(09)
[4]安全閥的常見故障及維修措施[J]. 劉寶泉,郭軍濤. 中小企業(yè)管理與科技(上旬刊). 2011(05)
[5]關(guān)于彈簧式安全閥泄漏原因的分析[J]. 孫志剛. 內(nèi)蒙古石油化工. 2011(08)
[6]安全閥閥瓣密封結(jié)構(gòu)的研究[J]. 國(guó)金蓮,于海波. 電站輔機(jī). 2011(01)
[7]安全閥在高壓蒸汽采暖管道中的應(yīng)用[J]. 劉鴻義,趙科. 科技信息. 2011(07)
[8]石油化工裝置安全閥的配管設(shè)計(jì)[J]. 陳漢玉. 中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品. 2011(04)
[9]安全閥配管設(shè)計(jì)[J]. 李曉亮,陸洋,丁旭. 化工設(shè)計(jì). 2011(01)
[10]安全閥結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 臧恒波,穆巖. 閥門. 2010(05)
碩士論文
[1]某航空材料疊層結(jié)構(gòu)失效行為的跨尺度分析[D]. 李曉東.蘭州理工大學(xué) 2011
[2]石化裝置在役安全閥的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理[D]. 金承堯.南京工業(yè)大學(xué) 2004
本文編號(hào):3694959
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