為提高粉末冶金燒結的多孔316不銹鋼材料的耐腐蝕性能,采用恒電位沉積法在多孔316不銹鋼表面制備了聚吡咯涂層。利用場發(fā)射掃描電鏡（FE-SEM）、陽極極化曲線和電化學阻抗圖譜（EIS）對試樣的表面形貌和耐腐蝕性能進行了表征。結果表明負載了聚吡咯涂層的多孔316不銹鋼材料表面呈球狀,物相表征顯示2θ=25.8°處有寬的吡咯環(huán)單元衍射峰。耐腐蝕性能測試表明負載聚吡咯的多孔不銹鋼材料的電荷轉移電阻大大增加,表明其耐腐蝕性能大大提升。120 h的浸泡試驗表明負載聚吡咯的多孔不銹鋼材料具有較強的耐蝕穩(wěn)定性。 

【文章來源】：材料保護. 2020,53(05)北大核心CSCD

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【部分圖文】：

多孔316不銹鋼形貌

采用恒壓法電沉積制備聚吡咯涂層的過程中，電流與時間關系曲線如圖2所示。從圖2可以看出，恒電位沉積的過程分成3個階段:第1個階段是擴散誘導形核期(0～180 s);第2過程中，當形核之后，聚吡咯單體會在多孔不銹鋼表面迅速成長，在這個過程中，電流密度迅速增加(180～370 s);第3階段，聚吡咯涂層的生長達到一個連續(xù)漸進的過程，該過程中電流密度基本維持恒定。2.3 多孔316不銹鋼表面沉積聚吡咯涂層分析

圖3a為多孔316不銹鋼表面負載聚吡咯涂層后的表面FE-SEM形貌。從圖3可以看出，聚吡咯涂層完全覆蓋了多孔316不銹鋼表面，涂層由不同大小不一的球狀結構組成，球狀顆粒大小一般為5～20μm。圖3b為多孔316不銹鋼表面負載了聚吡咯涂層的截面形貌，從圖中可以看出，聚吡咯涂層從多孔不銹鋼外表面沉積，沉積的厚度約為7μm。從試樣的機械斷面可以看出，采用機械掰斷的方法，能使聚吡咯涂層從多孔316不銹鋼表面崩裂。圖4為多孔316不銹鋼和負載了聚吡咯的多孔316不銹鋼試樣的XRD譜。從圖4可以看出，未負載的多孔316不銹鋼由奧氏體和鐵素體相組成。奧氏體具有面心立方結構，鐵素體具有體心立方結構。當負載了聚吡咯之后，可以看出，奧氏體和鐵素體的峰值有所下降，表明表面有負載物。從圖中的局部放大圖中還可以看出在2θ=25.8°時有寬的衍射峰，這是由于聚吡咯中吡咯環(huán)單元的重復所致[10]


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