從立式長(zhǎng)軸泵填料密封機(jī)理出發(fā),分析了徑向壓應(yīng)力分布趨勢(shì),指出傳統(tǒng)填料密封箱存在的缺陷,設(shè)計(jì)的新型填料密封箱不僅克服了此弊端,而且還能在填料磨損后進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,提高了填料密封的效率和使用壽命。 

【文章來(lái)源】：化工機(jī)械. 2020,47(03)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

傳統(tǒng)填料箱結(jié)構(gòu)示意圖

長(zhǎng)軸立式泵的填料密封為徑向接觸式密封，通過(guò)填料壓蓋的擠壓作用，填料發(fā)生形變，并與主軸和填料箱內(nèi)壁緊密接觸，將軸向力變?yōu)閺较蛄�。如圖2所示，理想狀態(tài)下，可以認(rèn)為填料充滿了填料箱（即不可壓縮），那么局部徑向接觸應(yīng)力σr等于局部軸向接觸應(yīng)力σx，即σr=σx；但在實(shí)際情況下，考慮到填料受摩擦力影響，會(huì)發(fā)生一定塑形變形，故σr<σx，引入影響因子K，則σr=Kσx。如果給填料壓蓋施加一個(gè)力Fg，那么填料壓蓋軸向壓力pg=Fg/A，其中A為填料箱的環(huán)狀面積，A=π（R2-r2),R為填料箱內(nèi)腔直徑，r為軸徑。在填料上找到一個(gè)微單元，建立它在軸向方向上的力平衡方程[4]:

為了能更好地顯示σr的變化趨勢(shì)，采用相關(guān)的數(shù)學(xué)模型[5]，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬得到填料徑向壓應(yīng)力變化趨勢(shì)（圖3）。由圖3可知，傳統(tǒng)填料箱的介質(zhì)壓應(yīng)力和填料徑向壓應(yīng)力分布趨勢(shì)正好相反，直接影響填料密封的密封效果。傳統(tǒng)填料箱在使用過(guò)程中，外圈填料被壓緊時(shí)內(nèi)圈填料卻未被壓緊，造成軸套與外圈填料接觸處容易磨損，而且填料組數(shù)也不能增加過(guò)多，因達(dá)到一定組數(shù)后，外圈的填料已被壓緊至極限，內(nèi)圈的填料有可能絲毫未被壓到，這也是傳統(tǒng)填料箱亟待重點(diǎn)解決的問題。

【參考文獻(xiàn)】：
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