對一次偶然發(fā)現的離心泵振動值偏高問題進行根本原因分析,找出導致加劇泵振動值偏大的根本原因來自于水力激振;通過改善葉輪流道制造質量,達到了降低泵振動值的滿意效果,提出高能量離心泵^[1]振動值偏大現象與水力激振有很大關聯。 

【文章來源】：水泵技術. 2020,(02)

【文章頁數】：6 頁

【部分圖文】：

圖１４測點③水平方向振動??

大的根本原因被??確認。??Ｌｏｃａｔｉｏｎ：?Ｌｏｃａｔｉｏｎ?３??Ｒａｎｇｅ：?Ｌｏｗ?ｒａｎｇｅ??Ａｘｉｓ：?Ｔａｎｇｅｎｔｉａｌ??Ｘ?Ａｘｉｓ?Ｕｎｉｔ：?Ｏｒｄｅｒｓ??０１２３４５６７８９?１０??圖１４測點③水平方向振動??Ｌｏｃａｔｉｏｎ：?Ｌｏｃａｔｉｏｎ?３??Ｒａｎｇｅ：?Ｌｏｗ?ｒａｎｇｅ??Ａｘｉｓ：?Ｒａｄｉａｌ??Ｘ?Ａｘｉｓ?Ｕｎｉｔ：?Ｏｒｄｅｒｓ??Ｙ?Ａｘｉｓ?Ｕｎｉｔ：?ｍｍ／ｓｅｃ??ＩＸ?ＲＰＭ：?２９８２?ＲＰＭ??圖１５測點③垂直方向振動??Ｌｏｃａｔｉｏｎ：?Ｌｏｃａｔｉｏｎ?３??Ｒａｎｇｅ：?Ｈｉｇｈ?ｒａｎｇｅ??Ａｘｉｓ：?Ａｘｉａｌ??Ｘ?Ａｘｉｓ?Ｕｎｉｔ：?Ｏｒｄｅｒｓ??Ｙ?Ａｘｉｓ?Ｕｎｉｔ：?ｍｍ／ｓｅｃ??ＩＸ?ＲＰＭ：?２９８９?ＲＰＭ??圖１６測點③軸向振動??圖１３測振儀診斷結果??（下轉第４９頁）??

?選取測振點，如圖２所示。??測振點①為電機非驅動端軸承架外緣。??測振點②為電機驅動端軸承架外緣。??測振點③為栗軸承架驅動端外緣。??測振點④為栗軸承架非驅動端外緣。??經過對６臺栗逐臺試驗并不斷加固基儲增加??管路支承等，使用手持式振動測試儀對各取振點進??行測量，正常工況點時，關鍵測振點③④振動數據??值（最佳數據）如表１所示。??可以看出，每一臺振動值趨勢基本相同，主要??表現為泵軸承架驅動端③號測點水平方向振動值偏??大，高于合同要求的３．?Ｏｍｍ／ｓ。??圖１泵測試現場照片??對此結果進行分析，懷疑可能是誘導輪對振動??有影響，基于此判斷，對其中２＃、３＃、５＃泵取下??誘導輪重新進行反復試驗，結果為不安裝誘導輪??時，各測振點振動值基本一致，沒有顯著變化，因??此排除誘導輪對泵振動值有顯著影響。??ＦＬＵＫＥ?８１０振動測量儀也給出了完整的振動診??斷結果及①②③④測振點３個方向的振動頻譜圖，??圖３為振動總體診斷結論，圖４？圖６為測點③的??振動頻譜圖。??表１振動值數據表??泵位??編號??泵軸承架驅動端測??泵軸承架非驅動端測??測試??點③振動值／（ｍｍ／ｓ）??點④振動值／（ｍｍ／ｓ）??結論??垂直??水平??軸向??垂直??水平??合格??１＃??２．０??２．８??３．０??２．０??２．３??不合格??２＃??２．２??３．９??２．７??２．?１??２．２??不合格??３＃??３．?１??４．０??２．６??３．２??２．４??不合格??４＃??２．０??２．４??３．２??１．６??１．９??不合格??５＃??２．６??４．?１??２．３??２．０??１

【參考文獻】：
期刊論文
[1]離心泵水力誘導激振試驗研究[J]. 譚林偉,施衛(wèi)東,張德勝,周嶺,王川.  農業(yè)機械學報. 2018(05)
[2]流體脈動誘發(fā)離心泵振動的分析與治理[J]. 張新,魏廣杰.  煉油與化工. 2014(04)



本文編號：3421662