陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強等許多金屬材料所不可比擬的優(yōu)良特性,但由于其硬脆,難于進行機械加工。本文針對碳化硼陶瓷材料微小孔的放電加工開展研究,對影響工件表面粗糙度的因素進行分析,并進行了多目標優(yōu)化。在研究過程中首先通過單因素實驗對影響B(tài)4 C陶瓷材料電火花微小孔表面粗糙度的因素進行了研究和分析,掌握了主要電參數對粗糙度的影響規(guī)律;并通過正交多項式回歸設計方法,安排試驗,得到了以脈沖寬度、脈沖間隔和電流為因素,以粗糙度為目標的回歸方程;最后在此基礎上提出了基于正交多項式回歸設計的多目標優(yōu)化問題。以表面粗糙度、加工時間和電極損耗量這三個方面作為研究的目標,通過對回歸模型的求解,找到了能同時兼顧表面粗糙度、加工時間和電極損耗量的加工參數組合。 

【文章來源】：吉林大學吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數】：73 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

陶瓷噴嘴

圖 1-2 陶瓷拉絲模工程陶瓷材料作為工程材料的大規(guī)模推廣應用，在很大程度上取決于件加工技術的發(fā)展。因此探索加工工程陶瓷的有效方法已成為當務之急充分發(fā)揮陶瓷材料耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等一系列獨特優(yōu)點，又避免的缺點，要解決這一問題就要求人們對工程陶瓷材料開展合理的加工。本文的研究在于找到一種適合加工碳化硼陶瓷小孔的方法和工藝。以進碳化硼陶瓷材料的進一步應用。目前，陶瓷加工技術的研究可以概括為兩方面：（1）對現有陶瓷加工行深入研究，開發(fā)專用的陶瓷加工機床，優(yōu)化工藝參數，提高加工質量效率，降低生產成本，以擴大其應用范圍。（2）開發(fā)和推廣陶瓷加工新發(fā)展趨勢是把兩種或幾種加工方法復合在一起形成一種新的加工方法僅可大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工質量[ ]3。對于工程陶瓷材料的微小孔加工，普遍采用激光、超聲振動和水射流。激光加工效率高,但有一定的適用范圍,加工過程中有可能引起工件過

茨詰南嗷ト〈??溝錳薊?鸕暮?劑靠梢栽諞桓齜段?8.82-20％)內變化。圖 2－1 碳化硼晶體結構圖2.2 陶瓷微小孔電火花加工的理論基礎對小孔、微孔、深孔，的定義，在不同場合下有不同的理解。一般認為，小孔的直徑范圍為(2-0.1)mm，微孔為小于 0.1mm 的孔，深孔為孔的深度與直徑之比(深徑比)大于 10 以上的孔。小孔加工是電火花穿孔成形加工的一種典型應用。小孔加工的特點是：（1）加工面積小，深度大，直徑一般為 0.1--2mm，深徑比達 20 以上；（2）多為盲孔加工，排屑困難。非沖模類的小孔、深孔、多孔、異形小孔和微孔等，在工

【參考文獻】：
期刊論文
[1]基于遺傳算法的工程陶瓷電火花加工技術[J]. 王勻,許楨英.  機床與液壓. 2006(06)
[2]陶瓷零件的加工方法[J]. 郭春麗.  陶瓷. 2006(03)
[3]陶瓷小孔激光精密加工新方法應用研究[J]. 史進,楊賀來,張曉兵.  應用激光. 2005(03)
[4]電火花小孔加工速度的工藝試驗研究[J]. 曹明讓,楊世春,楊勝強,喬允濤.  現代制造工程. 2005(04)
[5]工程陶瓷材料磨削加工技術[J]. 杜建華,劉永紅,李小朋,苗春彥,洪能國,肖志明.  機械工程材料. 2005(03)
[6]結構陶瓷的現狀與發(fā)展[J]. 陳志剛,陳采鳳.  江蘇陶瓷. 2005(01)
[7]工程陶瓷材料孔加工技術的試驗[J]. 靳曉麗,袁軍堂,肖冰.  工具技術. 2004(05)
[8]電火花加工中最優(yōu)加工條件的確定[J]. 焦建成,邢濟收,楊大勇.  北京機械工業(yè)學院學報. 2004(01)
[9]工程陶瓷的新加工方法[J]. 張鳳蓮,陳吉榮.  機械制造. 2003(12)
[10]電火花微小孔加工工藝參數的優(yōu)化研究[J]. 賈振元,周明,楊連文,郭東明,劉順福.  機械工程學報. 2003(02)



本文編號：3316154