分析了某型溝槽凸輪的基本情況,基于3D激光掃描儀的掃描數(shù)據(jù),針對凸輪推程段工作曲面投影曲線,利用最小二乘法、拉格朗日插值法得到了磨損工作曲面投影曲線的二階、三階多項式修補曲線函數(shù),并比較了三種方法的誤差,優(yōu)化選擇了最終的修補曲線函數(shù)。根據(jù)凸輪運動階段和工作情況,相應(yīng)反求得出其他運動階段的工作面投影曲線。試制件的運行表明,凸輪曲面修補方法得到的反求凸輪復(fù)制件的運動特點與原廠件相同,抗磨損性能優(yōu)于原廠部件。 

【文章來源】：南通職業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2020,34(02)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

磨損凸輪原件

推程段取點位置

根據(jù)圖3的曲線函數(shù)，兩種方法產(chǎn)生曲線的實際點坐標(biāo)值與原始點坐標(biāo)值對比如表2所示。很顯然，最小二乘法擬合曲線誤差更小，更接近于實際情況，應(yīng)優(yōu)先選用最小二乘法擬合函數(shù)。(2）最小二乘法二階、三階多項式擬合函數(shù)誤差的比較

【參考文獻】：
期刊論文
[1]基于Handyscan 3D激光掃描儀的逆向技術(shù)研究[J]. 李衛(wèi)民,趙文川,馬平平.  機床與液壓. 2018(07)
[2]紡織機械共軛凸輪反求設(shè)計研究[J]. 王衛(wèi)東.  制造業(yè)自動化. 2012(23)

碩士論文
[1]凸輪機構(gòu)反求設(shè)計、誤差分析及檢測方法的研究[D]. 楊東明.昆明理工大學(xué) 2002



本文編號：3267027