隨著CAD/CAM技術的發(fā)展,復合材料構件工藝裝備的設計也采用了與飛機設計一樣的環(huán)境。在工裝的裝配設計過程中,大量地使用標準件與組合件,并實現(xiàn)標準件的快速裝配,是實現(xiàn)工裝裝配快速設計,提高裝配設計效率和質(zhì)量,減少重復勞動的關鍵。同時工裝工程圖紙的快速設計,也對工裝的快速設計有著重要的影響。本文研究了工裝標準件、組合件庫的建立方法,提出了基于CATIA的C/S模式的標準件/組合件庫架構。本文首先建立了標準件、組合件實體模型模板,然后采用參數(shù)化設計方法實例化得到各類標準件和組合件,建立的標準件/組合件庫用SQL Server數(shù)據(jù)庫來進行管理。在此基礎上,本文又研究了裝配約束關系、裝配特征的概念以及零件自動裝配技術,在聯(lián)接件模型中添加了相應的裝配特征,實現(xiàn)了聯(lián)接件的批裝配設計。本文探討了工裝特征信息模型,將工裝的幾何信息和非幾何信息結合在一起,實現(xiàn)了標題欄、明細表的自動繪制、技術要求的填寫以及公差的快速標注。 

【文章來源】：南京航空航天大學江蘇省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：66 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

CAA架構

12圖2.3 標準件參數(shù)關系圖2.4 CATIA 數(shù)據(jù)存儲模式標準件、組合件中存在零件的構成信息，零件間的定位信息，零件的尺寸信息等。有效存儲這些信息對工裝標準件/組合件庫使用效率的提高有重要作用。CATIA 中提供了一種數(shù)據(jù)外部存儲技術，將零部件的參數(shù)系列存儲于外部的 Excel 表中，實現(xiàn)了零件模型和數(shù)據(jù)的分離�？梢苑奖愕脑谕獠� Excel 表中增刪數(shù)據(jù)來控制零件模型的種類系列，工作原理如圖 2.4。應用零件系列時，可根據(jù)某一個字段來驅(qū)動全部參數(shù)。CATIA 系統(tǒng)支持模型和數(shù)據(jù)分離的存儲方式，其固然有眾多缺點譬如安全性不能保證、難以保證添加數(shù)據(jù)的正確性，但其顯著的優(yōu)點是易于添加數(shù)據(jù)，且直觀

圖2.4 CATIA 數(shù)據(jù)存儲模式標準件、組合件中存在零件的構成信息，零件間的定位信息，零件的等。有效存儲這些信息對工裝標準件/組合件庫使用效率的提高有重CATIA 中提供了一種數(shù)據(jù)外部存儲技術，將零部件的參數(shù)系列存儲于xcel 表中，實現(xiàn)了零件模型和數(shù)據(jù)的分離。可以方便的在外部 Exc刪數(shù)據(jù)來控制零件模型的種類系列，工作原理如圖 2.4。應用零件系據(jù)某一個字段來驅(qū)動全部參數(shù)。CATIA 系統(tǒng)支持模型和數(shù)據(jù)分離的存儲方式，其固然有眾多缺點譬如能保證、難以保證添加數(shù)據(jù)的正確性，但其顯著的優(yōu)點是易于添加數(shù)觀，在 OCR 模式識別技術的支持下可以批量的輸入海量數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)升級奠定基礎。具體有以下四個優(yōu)點：(1) 開放性的數(shù)據(jù)管理模式。可以在數(shù)據(jù)表無限量增加信息，但必須的安全與正確性。(2) 效率高。數(shù)據(jù)輸入不操作任何與零件或組合件有關的模型，只是


本文編號：3233229