本課題為上海市高等學(xué)校科技發(fā)展基金項(xiàng)目（編號05FZ33）和上海市重點(diǎn)學(xué)科（第二期）建設(shè)項(xiàng)目（編號T0601）的一項(xiàng)子課題。在實(shí)物反求設(shè)計(jì)領(lǐng)域,基于國內(nèi)的現(xiàn)狀和凸輪反求理論的欠缺,本文以擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)為例,研究了盤形凸輪精確反求的理論與方法,推導(dǎo)了反求設(shè)計(jì)公式,解決了數(shù)值反求中的3個(gè)關(guān)鍵技術(shù),并將得出的結(jié)果數(shù)據(jù)與擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)正向設(shè)計(jì)條件進(jìn)行了比較,證明了本文提出的理論與方法的準(zhǔn)確性。隨后,本文沿用凸輪機(jī)構(gòu)反求設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù),進(jìn)行了盤形凸輪輪廓數(shù)控銑削加工的自動(dòng)編程程序設(shè)計(jì),得出了銑削凸輪輪廓用的數(shù)控銑床加工G代碼。為提高凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、反求設(shè)計(jì)和加工制造的效率,本文各章在理論計(jì)算公式推導(dǎo)完成之后都提出了基于Pro/Engineer三維軟件進(jìn)行凸輪設(shè)計(jì)、反求設(shè)計(jì)和加工制造的相應(yīng)方法。這包括利用軟件運(yùn)動(dòng)仿真模塊進(jìn)行擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和反求設(shè)計(jì);利用軟件的加工制造模塊對凸輪本體的數(shù)字模型進(jìn)行加工路徑模擬,得出加工路徑位置文件,輸入后處理器,轉(zhuǎn)換為加工機(jī)床可以識別的G代碼,實(shí)現(xiàn)了基于設(shè)計(jì)條件的數(shù)控加工代碼自動(dòng)編程。最后,將得到的代碼輸入對應(yīng)的數(shù)控銑床,加工出了... 

【文章來源】：上海海事大學(xué)上海市

【文章頁數(shù)】：111 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 課題研究的目的和意義
        1.1.1 課題來源
        1.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)反求設(shè)計(jì)的現(xiàn)狀
        1.1.3 凸輪加工的常規(guī)方法
        1.1.4 研究的目的和意義
    1.2 課題研究的主要內(nèi)容和目標(biāo)
        1.2.1 本文主要研究內(nèi)容
        1.2.2 本文研究目標(biāo)
第二章 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
    2.1 從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
        2.1.1 從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律
        2.1.2 從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的選擇
    2.2 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
        2.2.1 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)公式
        2.2.2 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)算例
    2.3 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)基于軟件的仿真設(shè)計(jì)
        2.3.1 軟件仿真設(shè)計(jì)的意義及其主要軟件
        2.3.2 基于Pro/M的凸輪機(jī)構(gòu)的仿真設(shè)計(jì)
第三章 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)的反求設(shè)計(jì)
    3.1 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)的反求設(shè)計(jì)的理論
        3.1.1 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)的反求設(shè)計(jì)的計(jì)算公式
        3.1.2 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)反求設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)
        3.1.3 反求設(shè)計(jì)算例
    3.2 擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)的軟件仿真反求
        3.2.1 仿真反求的基本思路
        3.2.2 凸輪機(jī)構(gòu)基于Pro/M的仿真反求
        3.2.3 仿真反求與計(jì)算反求的結(jié)果比較
第四章 盤形凸輪輪廓的切削加工
    4.1 盤形凸輪輪廓的常用切削加工方法
        4.1.1 傳統(tǒng)的凸輪切削加工方法
        4.1.2 凸輪的數(shù)控切削加工方法
    4.2 盤形凸輪輪廓數(shù)控銑削加工程序的編制
        4.2.1 通過數(shù)值計(jì)算的自動(dòng)編程
        4.2.2 基于CAD/CAM軟件的計(jì)算機(jī)輔助制造
    4.3 盤形凸輪輪廓數(shù)控銑削加工實(shí)例
        4.3.1 數(shù)控銑床及其數(shù)控系統(tǒng)
        4.3.2 數(shù)控凸輪銑削加工的程序編制
        4.3.3 銑削盤形凸輪輪廓的工藝流程及其實(shí)際操作
第五章 盤形凸輪輪廓表面的激光淬火
    5.1 激光表面淬火的基本原理和必要條件
        5.1.1 凸輪輪廓表面熱處理的常用方法
        5.1.2 激光表面淬火的基本原理
        5.1.3 激光表面淬火的設(shè)備基礎(chǔ)
    5.2 盤形凸輪輪廓表面激光淬火的數(shù)字化編程方法
        5.2.1 基于Pro/NC的激光加工機(jī)的計(jì)算機(jī)輔助編程技術(shù)
        5.2.2 盤形凸輪輪廓表面激光淬火實(shí)例
第六章 結(jié)束語
    6.1 本文所作的主要工作
    6.2 本文的創(chuàng)新點(diǎn)
    6.3 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3168065