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曲底直動從動件盤形凸輪機構研究

發(fā)布時間:2017-04-12 05:20

  本文關鍵詞:曲底直動從動件盤形凸輪機構研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:凸輪機構是一種由凸輪、從動桿和機架組成的傳動機構。由于結構簡單,易于實現(xiàn)復雜的運動規(guī)律,因此廣泛應用于自動機械中。相比較于傳統(tǒng)尖底、滾子、平底從動件,本文研究的曲底直動從動件盤形凸輪機構,能夠大大降低凸輪與從動件的接觸應力,減少不必要的磨損,提高壽命。這種新型的凸輪機構能夠應用于更大功率和轉速的場合,優(yōu)化凸輪機構,符合現(xiàn)代機械設計方法的理念,應用用范圍更廣 本文基于共軛曲線原理和微分幾何相關知識,探索得到一套完整的曲底直動從動件凸輪機構分析綜合理論方法。利用包絡法和運動學法推導出從動件輪廓曲線方程、凸輪輪廓曲線方程和從動件運動規(guī)律三者之間的互推公式,并分析了該凸輪機構壓力角、從動件接觸區(qū)域、凸輪曲率半徑、表面的接觸受力和機械效率等各項機構參數(shù)特征,得出曲底從動件凸輪機構的基本參數(shù)設計相關公式和步驟。借助于MATLAB軟件,通過對圓弧底、橢圓底、拋物線底從動件凸輪機構實例的設計和分析,輔助設計凸輪廓線和機構參數(shù)性能,并進行運動仿真,驗證前面理論基礎的正確性。 采用Solidworks軟件對所設計的凸輪機構進行三維建模和運動學仿真,發(fā)現(xiàn)該機構在滿足設計要求的前提下,具有連續(xù)變化的運動曲線,與前面MATLAB軟件生成的凸輪機構運動曲線相符合,證明了設計的準確性。 最后,采用vB作為編程工具,開發(fā)出針對曲底直動從動件盤形凸輪機構的CAD設計系統(tǒng)。該系統(tǒng)界面用于完成凸輪機構輪廓線的設計、機構性能參數(shù)的分析、運動規(guī)律曲線的繪制、動態(tài)仿真、機構參數(shù)的輸出和三維模型的參數(shù)化設計,驗證和前面MATLAB軟件得到的結果基本一致,大大提高了該種設計方法的準確性和設計效率
【關鍵詞】:曲底從動件 凸輪廓線 機構參數(shù) 三維建模 CAD系統(tǒng)
【學位授予單位】:南京林業(yè)大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:TH112.2
【目錄】:
  • 致謝3-4
  • 摘要4-5
  • Abstract5-8
  • 第一章 緒論8-16
  • 1.1 研究背景8-10
  • 1.2 國內外研究現(xiàn)狀10-14
  • 1.3 研究意義14
  • 1.4 研究內容14-15
  • 1.5 本章小結15-16
  • 第二章 曲底從動件凸輪機構輪廓曲線計算公式推導16-27
  • 2.1 理論基礎16-18
  • 2.1.1 共軛曲線基本原理16
  • 2.1.2 坐標變換16-17
  • 2.1.3 凸輪機構相關參數(shù)定義17-18
  • 2.2 包絡法推導凸輪機構輪廓線18-20
  • 2.2.1 單參數(shù)包絡理論18
  • 2.2.2 已知從動件輪廓曲線和運動規(guī)律,求凸輪輪廓曲線18-19
  • 2.2.3 已知凸輪輪廓曲線和從動件運動規(guī)律,求從動件輪廓曲線19-20
  • 2.3 運動學法推導凸輪機構輪廓線20-25
  • 2.3.1 運動學法原理20-21
  • 2.3.2 已知從動件廓線和從動件運動規(guī)律,,求凸輪廓線21-23
  • 2.3.3 已知凸輪廓線和從動件運動規(guī)律,求從動件廓線23-25
  • 2.4 已知凸輪和從動件輪廓曲線,求從動件運動規(guī)律25-26
  • 2.5 本章小結26-27
  • 第三章 曲底從動件凸輪機構參數(shù)分析27-40
  • 3.1 曲底從動件上的接觸點區(qū)域27-29
  • 3.2 壓力角公式推導29-31
  • 3.3 最大壓力角及其位置的確定31-32
  • 3.4 凸輪曲率半徑32-37
  • 3.4.1 運動保真32-33
  • 3.4.2 相對微分法求凸輪曲率半徑33-36
  • 3.4.3 伏雷內(frenet)公式求凸輪曲率半徑36-37
  • 3.5 接觸應力分析37
  • 3.6 凸輪機構效率計算37-39
  • 3.7 本章小結39-40
  • 第四章 曲底直動從動件凸輪機構設計實例40-62
  • 4.1 MATLAB軟件簡介40
  • 4.2 MATLAB設計曲底從動件凸輪機構程序流程圖40-41
  • 4.3 設計實例141-59
  • 4.3.1 凸輪廓線設計41-47
  • 4.3.2 從動件接觸區(qū)域設計47
  • 4.3.3 凸輪機構壓力角設計47-50
  • 4.3.4 凸輪機構最大壓力角設計50-51
  • 4.3.5 凸輪曲率半徑設計51-53
  • 4.3.6 綜合曲率半徑設計53-54
  • 4.3.7 凸輪機構運動仿真設計54-59
  • 4.4 設計實例259-61
  • 4.5 本章小結61-62
  • 第五章 三維建模與運動仿真62-69
  • 5.1 Solidworks軟件簡介62-63
  • 5.2 凸輪與從動件三維實體造型63-66
  • 5.2.1 凸輪輪廓曲線數(shù)據(jù)點的生成63-65
  • 5.2.2 繪制凸輪與從動件三維模型圖65-66
  • 5.3 凸輪機構實體裝配66
  • 5.4 運動仿真的實現(xiàn)66-68
  • 5.5 本章小結68-69
  • 第六章 曲底從動件凸輪機構CAD系統(tǒng)設計69-87
  • 6.1 Visual Basic概述69
  • 6.2 系統(tǒng)總體結構設計69-70
  • 6.3 前處理模塊功能設計70-74
  • 6.3.1 前處理模塊功能介紹70-71
  • 6.3.2 曲底從動件凸輪機構設計流程圖71-72
  • 6.3.3 曲底從動件凸輪機構設計方法72-74
  • 6.4 機構參數(shù)分析計算模塊設計74-77
  • 6.4.1 機構參數(shù)分析模塊功能介紹74-75
  • 6.4.2 機構參數(shù)分析流程圖75
  • 6.4.3 機構參數(shù)分析設計方法75-77
  • 6.5 凸輪機構后處理模塊設計77-86
  • 6.5.1 后處理分析模塊功能介紹77
  • 6.5.2 后處理動態(tài)仿真功能實現(xiàn)流程圖77-78
  • 6.5.3 后處理功能模塊設計方法78-86
  • 6.5.3.1 凸輪機構動態(tài)仿真設計78-83
  • 6.5.3.2 凸輪三維參數(shù)化建模設計83-85
  • 6.5.3.3 輸出設計文本85-86
  • 6.6 本章小結86-87
  • 第七章 總結與展望87-89
  • 7.1 本文總結87-88
  • 7.2 工作展望88-89
  • 參考文獻89-92
  • 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文92

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前8條

1 侯文英,潘寧美,高耀東,韓繼成;凹圓弧底直動從動件盤形凸輪機構設計新方法[J];包頭鋼鐵學院學報;2003年04期

2 曹國榮,鄧江玉,王桂蓮,周海波;幾種典型凸輪裹包執(zhí)行機構的從動系統(tǒng)運動規(guī)律的理論分析[J];包裝工程;2002年05期

3 石勇;由凸輪實際廓線計算從動件運動規(guī)律[J];電力學報;1996年04期

4 于瀟雁;藍兆輝;;高副低代在滾子直動從動件平面凸輪機構運動分析中的應用[J];福州大學學報(自然科學版);2008年05期

5 吳新曉,劉鵠然,C. Y. Chan;凹圓弧底直動從動件盤形凸輪機構設計的新方法[J];輕工機械;2005年03期

6 蘇利亞;;直動從動件凸輪許用壓力角的研究[J];現(xiàn)代制造技術與裝備;2008年05期

7 張玉華,辛重鎬,姜東佑,具炳局;設計直動從動件盤形凸輪的新方法[J];天津大學學報;2001年06期

8 曹巨江;彭國勛;;各類凸輪機構統(tǒng)一數(shù)學模型的研究[J];陜西科技大學學報;1992年02期


  本文關鍵詞:曲底直動從動件盤形凸輪機構研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號:300818

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