發(fā)布時間：2020-10-15 07:56

　　 針對礦用通風(fēng)機葉尖間隙測量方法存在精度和自動化水平低等問題,對間隙測量技術(shù)、表征及評價方法等進行了研究,提出了一種基于2D激光測量的礦用通風(fēng)機葉尖間隙測量方法。采用LS-100CN激光輪廓測量傳感器采集了葉尖間隙幾何信息,然后通過投影變換、特征提取等技術(shù)實現(xiàn)了葉尖間隙的高精度測量;采用葉片形位偏差、機殼形狀偏差、綜合葉尖間隙等參數(shù),綜合地表征和評價了通風(fēng)機葉尖間隙的實際幾何狀態(tài),得到了更全面、更科學(xué)的評價結(jié)果。研究結(jié)果表明:該方法具有精度高、非接觸等特點,顯著提高了測量的效率、精度和智能化水平。
【部分圖文】：

二維激光測量技術(shù)如圖1所示。該方法測量效率和精度高,一次采樣可以獲取被測對象的二維坐標信息,適合于形狀測量、特征識別等復(fù)雜應(yīng)用。目前,2D激光測量技術(shù)已經(jīng)取得了長足的發(fā)展,測量精度、可靠性、智能化水平都顯著提高,市場上有多種成熟的商用產(chǎn)品可供選擇。

通過分析,日本奧泰斯公司LS-100CN輪廓測量傳感器的各項技術(shù)參數(shù)可以滿足礦用通風(fēng)機葉尖間隙檢測要求,其工作原理如圖2所示[14]。該傳感器采用基于三角測量的光平面相交法,由接收元件接收發(fā)射出的帶狀激光束的反射光,然后根據(jù)所得圖像數(shù)據(jù),通過投影變換得到測量輪廓。

通風(fēng)機的軸測圖如圖3所示。具體步驟是:分別在正北、正東、正南、正西4個方向,沿軸向選擇4個測量位置P1、P2、P3、P4。首先將LS-100CN輪廓測量傳感器定位到位置P1,分別測量葉片B1、B2、B3、B4在正北方向的間隙值δ1_1、δ1_2、δ1_3、δ1_4;然后依此類推將LS-100CN輪廓測量傳感器定位到位置P2、P3、P4,分別測量葉片B1、B2、B3、B4在正東、正南和正西方向的間隙值δ2_1、δ2_2、δ2_3、δ2_4、δ3_1、δ3_2、δ3_3、δ3_4、δ4_1、δ4_2、δ4_3、δ4_4;最后基于采集的間隙測量值和評定算法,綜合表征和評價通風(fēng)機葉尖間隙的實際狀態(tài),為通風(fēng)機狀態(tài)監(jiān)測和故障預(yù)警提供科學(xué)、準確的葉尖間隙參數(shù)。
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本文編號：2841911