【摘要】： 單螺桿壓縮機(jī)是繼活塞式和雙螺桿式壓縮機(jī)之后的第三代容積式氣體壓縮機(jī),其相互垂直共軛的螺桿與星輪嚙合副的制造技術(shù)是世界各制造企業(yè)的專有技術(shù),目前主要被英國、日本、美國以及法國等的少數(shù)幾家公司所壟斷。在我國,單螺桿壓縮機(jī)的理論研究與設(shè)計(jì)水平均達(dá)到了世界先進(jìn)水平,但在加工工藝方面,國內(nèi)某些關(guān)鍵加工技術(shù)水平與國外同類產(chǎn)品相比仍有一定的差距,因而長期以來還不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。因此,進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)子螺桿和星輪的制造技術(shù)及加工工藝方法是當(dāng)前最為緊迫的問題。 針對目前國內(nèi)的研究現(xiàn)狀,本論文從理論和實(shí)踐兩個(gè)方面對單螺桿壓縮機(jī)特殊空間垂直嚙合副的制造加工技術(shù)進(jìn)行了深入研究,提出了一種新型的單螺桿壓縮機(jī)垂直嚙合副制造加工方法,完成了從銑削原理、空間包絡(luò)、熱塑性成形等基礎(chǔ)理論研究,到數(shù)值仿真、試驗(yàn)加工等實(shí)際應(yīng)用的研究工作。 本文對單螺桿壓縮機(jī)螺桿與星輪的嚙合運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了系統(tǒng)分析,提出了在數(shù)控銑削加工中心上利用簡單回轉(zhuǎn)刀具棒銑刀空間包絡(luò)銑削轉(zhuǎn)子螺桿螺旋槽曲面的新技術(shù)新方法,設(shè)計(jì)、制造了實(shí)現(xiàn)該新型加工工藝的輔助數(shù)控裝置,并試制了轉(zhuǎn)子螺桿零件。文中建立了螺桿螺旋槽曲面的型面特征模型,分析了螺桿螺旋槽底面的成形過程,并對螺旋槽曲面進(jìn)行了數(shù)值仿真。 在轉(zhuǎn)子螺桿復(fù)雜螺旋曲面一次包絡(luò)銑削加工研究的基礎(chǔ)上,運(yùn)用嚙合副運(yùn)動(dòng)嚙合原理,利用星輪高分子材料自身的特性,本文提出了“運(yùn)動(dòng)嚙合模”無切削模壓成型星輪齒廓的新型制造工藝方法,利用自行設(shè)計(jì)制造的輔助成型裝置,試制了與螺桿轉(zhuǎn)子精確嚙合的星輪樣件。文中論述了“運(yùn)動(dòng)嚙合模”新型工藝方法的成型原理及過程,分析了塑性材料的物理特性,通過試驗(yàn)確定了星輪模壓成型的最佳成型條件。 理論研究和實(shí)際試驗(yàn)應(yīng)用表明,本文提出的單螺桿壓縮機(jī)嚙合副新型制造技術(shù)具有效率高、柔性好及成本低的特點(diǎn),是單螺桿壓縮機(jī)特殊空間垂直嚙合副加工制造的一種有效并且可行的新型工藝方法,有利于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
【學(xué)位授予單位】：天津大學(xué)
【學(xué)位級別】：博士
【學(xué)位授予年份】：2006
【分類號】：TH45

【引證文獻(xiàn)】

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1 孫興偉;王旭;王可;姜彤;;單螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子螺桿數(shù)控加工技術(shù)研究[J];機(jī)床與液壓;2008年04期

2 沈陽;欒會(huì)玲;王可;;圓柱包絡(luò)法形成的單螺桿壓縮機(jī)嚙合區(qū)的研究[J];制造技術(shù)與機(jī)床;2010年12期

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1 吳豐飛;CP型單螺桿壓縮機(jī)設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)及運(yùn)動(dòng)特性分析[D];湘潭大學(xué);2011年

2 賈亞楠;單螺桿壓縮機(jī)螺旋嚙合副制造技術(shù)研究[D];沈陽工業(yè)大學(xué);2012年

3 喬永欽;環(huán)面蝸桿副在膨脹機(jī)中的應(yīng)用與研究[D];機(jī)械科學(xué)研究總院;2012年

本文編號：2779384