【摘要】： 準平面二次包絡環(huán)面蝸桿是為了解決平面二次包絡環(huán)面蝸桿不能實現(xiàn)雙面磨削的問題而提出的,主要利用錐面在錐底半徑較大和錐角較大時,錐面在局部區(qū)域上近似于平面這一特征,用一大直徑大錐角的雙面對稱錐形砂輪近似代替平面砂輪同時磨削環(huán)面蝸桿的兩側螺旋面。但是準平面二次包絡環(huán)面蝸桿只有在參數(shù)選擇合理的條件下,才具有近似于平面二次包絡環(huán)面蝸桿所具有的“準性能”,又能彌補平面二次包絡環(huán)面蝸桿磨削工藝性的不足。 本文應用活動標架法系統(tǒng)地建立了準平面二次包絡環(huán)面蝸桿的嚙合理論;在此基礎上給出了環(huán)面蝸桿的邊齒齒頂厚的計算方法和螺旋升角的計算式;并且設計了砂輪的修正參數(shù)和安裝參數(shù),為參數(shù)分析和優(yōu)化打下了理論基礎。通過詳細分析各主要參數(shù)對幾何特性——蝸桿邊齒齒頂“變尖”和“根切”,嚙合性能——接觸線的分布和潤滑條件的好壞的影響規(guī)律,得出結論:各參數(shù)對幾何特性和嚙合性能的影響規(guī)律各異,如果使幾何特性和嚙合性能都處于良好的狀態(tài),必須進行參數(shù)優(yōu)化! 確定需要優(yōu)化的變量,結合準平面二次包絡環(huán)面蝸桿本身所具有的特點,綜合“一般傳動比”和“多頭小速比”兩種情況,建立優(yōu)化目標函數(shù)和約束函數(shù)。利用一種傳統(tǒng)優(yōu)化方法——復合形法的思想并對其進行改進,以盡量減少目標函數(shù)和約束條件的計算。最后通過對“一般傳動比”和“多頭小速比”的優(yōu)化實例,驗證了本文提出的針對準平面二次包絡環(huán)面蝸桿參數(shù)優(yōu)化設計的方法可行。該優(yōu)化模型適用傳動比范圍廣,求解精度高,并達到采用簡單的優(yōu)化方法解決復雜的優(yōu)化問題的效果, 利用參數(shù)優(yōu)化的模型,設計加工了一對蝸輪副,并對該蝸輪副進行性能試驗,試驗結果表明:準平面二次包絡環(huán)面蝸桿較之于平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動,其制造工藝性能好、工裝調整方便、承載能力相當、傳動效率較高、而溫升略微降低,表明本文的優(yōu)化模型正確,實際應用可行性較高。
【學位授予單位】：重慶大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2007
【分類號】：TH132.44
【圖文】：

7平面二次包絡環(huán)面蝸桿形成原理nciple of quasi-plane enveloping ho面蝸桿的嚙合理論分析變換及坐標變換傳動副的形成經歷了兩次包，即“一次包絡”；由蝸桿展 2.1，設置標架如圖 2.2，其中為1 1 1i , j ,k ′ ′ ′ ；矢為2 2 2i , j ,k ′ ′ ′ ；

sisi圖 2.3 工具母面及活動標架的設置Fig 2.3 Tool surface and moving coordinatesn)s s s sy j z ku tgθθδ+ + 具母面的右部錐面，－δ 表示工具母面的可表示為：2 2 2 2123sn sin ( ) cosin cos ( ) sinbby j z klR u tg lR u tg lθθ β δ βθ β δ β+ +++ ++ +第一、第二基本量知識[40]，工具母面的第一基本量、第二基

64(b)“多頭小速比”優(yōu)化情況圖 4.4 兩種傳動比的優(yōu)化情況Fig 4.4 The optimizing interface of two conditions

【引證文獻】

相關碩士學位論文 前1條

1 李金竹;太陽能鏡面?zhèn)鲃友b置的優(yōu)化設計及三維模型的建立[D];東北大學;2008年

本文編號：2767208