基于選區(qū)激光燒結(jié)快速成形技術(shù)的軟件系統(tǒng)研究與實(shí)現(xiàn)
發(fā)布時(shí)間:2020-07-11 16:40
【摘要】:快速成形技術(shù)是上世紀(jì)八、九十年代發(fā)展起來的一種新型制造技術(shù),它是計(jì)算機(jī)、數(shù)控、激光和新材料等學(xué)科的技術(shù)集成。這一技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)的顯著區(qū)別在于其分層制造思想和從概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)直到原型制造一體化的設(shè)計(jì)和加工方式。 快速成形軟件系統(tǒng)是快速成形系統(tǒng)的靈魂,包括數(shù)據(jù)檢驗(yàn)與處理軟件和數(shù)控代碼生成軟件?焖俪尚诬浖到y(tǒng)主要負(fù)責(zé):輸入模型的數(shù)據(jù)文件、檢驗(yàn)其合理性并修正錯誤、進(jìn)行實(shí)體分層、加工參數(shù)設(shè)定、生成數(shù)控代碼、加工仿真等。 本文以選區(qū)激光燒結(jié)快速成形為研究對象,對選區(qū)激光燒結(jié)快速成形的研究現(xiàn)狀和成形機(jī)理進(jìn)行了深入研究,分析了影響成形零件質(zhì)量的各項(xiàng)工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)了基于選區(qū)激光燒結(jié)快速成形的快速成形軟件系統(tǒng)。主要工作有以下幾個(gè)方面: 分析了目前快速成形軟件系統(tǒng)阻礙快速成形技術(shù)研究和發(fā)展的主要原因,實(shí)現(xiàn)了軟件系統(tǒng)與快速成形設(shè)備的軟硬分離,并且實(shí)現(xiàn)了輸出代碼的標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)控代碼的用戶定制功能。 分析了選區(qū)激光快速成形中影響零件成形質(zhì)量的主要工藝參數(shù),為軟件系統(tǒng)中參數(shù)項(xiàng)的設(shè)置提供參考,并對多項(xiàng)工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)置進(jìn)行了詳細(xì)的理論分析。 在實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的逐行直線掃描方式的基礎(chǔ)上,提出和實(shí)現(xiàn)了隔行直線掃描和 Z 字形網(wǎng)格掃描這兩種新的掃描方式。 完成了 RAP-III 選區(qū)激光燒結(jié)快速成形軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì),并通過加工仿真和工藝試驗(yàn)對軟件系統(tǒng)的輸出代碼進(jìn)行了檢驗(yàn)。
【學(xué)位授予單位】:南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2005
【分類號】:TH16
【圖文】:
于選區(qū)激光燒結(jié)快速成形技術(shù)的軟件系統(tǒng)研究與實(shí)均增加五十九萬四千個(gè),其中 2003 年制造了加了七十五萬個(gè),是近幾年來增長最多的一有十幾種不同的RP系統(tǒng)問世,受到廣泛關(guān)注hy Apparatus-SLA)、選區(qū)激光燒結(jié) ( Selectiv積制造 ( Fused Deposition Modeling-FDM)、分ct manufacturing-LOM)和三維打印 (Three Di。
選區(qū)激光燒結(jié)快速成形技術(shù)的軟件系統(tǒng)研究與實(shí)現(xiàn)型制造速制造出任意復(fù)雜度的原型,如圖 1.3。設(shè)計(jì)的效果和結(jié)果的合理性以及生產(chǎn)工藝的可行,可以進(jìn)行裝配試驗(yàn)、功能測試。因此,SL加快研發(fā)進(jìn)度、降低開發(fā)成本非常有效。
圖 1.5 四缸發(fā)動機(jī)的蠟?zāi):徒饘倭慵?. 金屬功能件的制造隨著高功率激光器的發(fā)展和用于直接金屬燒結(jié)的金屬粉末材料研究利用SLS技術(shù)直接制備金屬材質(zhì)的功能件是目前選區(qū)激光燒結(jié)快速研究的熱點(diǎn)。例如:美國Texas大學(xué)Austin分校進(jìn)行了沒有聚合物粘屬粉末(Cu-Sn、Ni-Sn或青銅-鎳粉復(fù)合粉)的SLS成形研究,并成功屬模具[16-18],他們還成功地制造了用于F-14 戰(zhàn)斗機(jī)和AIM-9 導(dǎo)NEL625 超合金和Ti-6Al-4V合金的金屬零件[19];德國的EOS公司INT M 270 成功制造了不銹鋼和鈦合金的金屬件[20];日本株式會社ト利用Sinter station 2500plus系統(tǒng)燒結(jié)出圖 1.6 中的LASERFORM 的金屬件[21];南京航空航天大學(xué)燒結(jié)出形狀簡單的實(shí)體金屬3][14]。
本文編號:2750657
【學(xué)位授予單位】:南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2005
【分類號】:TH16
【圖文】:
于選區(qū)激光燒結(jié)快速成形技術(shù)的軟件系統(tǒng)研究與實(shí)均增加五十九萬四千個(gè),其中 2003 年制造了加了七十五萬個(gè),是近幾年來增長最多的一有十幾種不同的RP系統(tǒng)問世,受到廣泛關(guān)注hy Apparatus-SLA)、選區(qū)激光燒結(jié) ( Selectiv積制造 ( Fused Deposition Modeling-FDM)、分ct manufacturing-LOM)和三維打印 (Three Di。
選區(qū)激光燒結(jié)快速成形技術(shù)的軟件系統(tǒng)研究與實(shí)現(xiàn)型制造速制造出任意復(fù)雜度的原型,如圖 1.3。設(shè)計(jì)的效果和結(jié)果的合理性以及生產(chǎn)工藝的可行,可以進(jìn)行裝配試驗(yàn)、功能測試。因此,SL加快研發(fā)進(jìn)度、降低開發(fā)成本非常有效。
圖 1.5 四缸發(fā)動機(jī)的蠟?zāi):徒饘倭慵?. 金屬功能件的制造隨著高功率激光器的發(fā)展和用于直接金屬燒結(jié)的金屬粉末材料研究利用SLS技術(shù)直接制備金屬材質(zhì)的功能件是目前選區(qū)激光燒結(jié)快速研究的熱點(diǎn)。例如:美國Texas大學(xué)Austin分校進(jìn)行了沒有聚合物粘屬粉末(Cu-Sn、Ni-Sn或青銅-鎳粉復(fù)合粉)的SLS成形研究,并成功屬模具[16-18],他們還成功地制造了用于F-14 戰(zhàn)斗機(jī)和AIM-9 導(dǎo)NEL625 超合金和Ti-6Al-4V合金的金屬零件[19];德國的EOS公司INT M 270 成功制造了不銹鋼和鈦合金的金屬件[20];日本株式會社ト利用Sinter station 2500plus系統(tǒng)燒結(jié)出圖 1.6 中的LASERFORM 的金屬件[21];南京航空航天大學(xué)燒結(jié)出形狀簡單的實(shí)體金屬3][14]。
【引證文獻(xiàn)】
相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條
1 范暉;金屬零件疊層模板電沉積成形的基礎(chǔ)研究[D];南京航空航天大學(xué);2009年
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前7條
1 伍耀庭;激光熔覆控制系統(tǒng)及其檢測軟件研究[D];湖南大學(xué);2009年
2 李小剛;基于J2EE的快速成形軟件系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用[D];南京航空航天大學(xué);2006年
3 肖猛;直接激光燒結(jié)鎳基高溫合金的工藝研究[D];南京航空航天大學(xué);2006年
4 趙偉;面向RP技術(shù)的非均質(zhì)生物組織建模方法研究[D];河北工業(yè)大學(xué);2006年
5 張江林;基于Web的RP通用軟件關(guān)鍵技術(shù)研究[D];揚(yáng)州大學(xué);2008年
6 楊通;輪廓失效增材制造技術(shù)及其關(guān)鍵算法研究[D];大連理工大學(xué);2012年
7 智翔;面向航空發(fā)動機(jī)構(gòu)件的激光快速再制造軟件系統(tǒng)仿真與實(shí)現(xiàn)[D];南京航空航天大學(xué);2012年
本文編號:2750657
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