【摘要】： 本文以耐蝕超高強(qiáng)度鋼SY鋼為研究對(duì)象，對(duì)該鋼的斷裂韌性和再結(jié)晶行為進(jìn)行了研究。研究內(nèi)容主要有以下方面： 1．在Gleeble-1500型熱模擬試驗(yàn)機(jī)上對(duì)SY合金鋼進(jìn)行了再結(jié)晶行為研究，得出了實(shí)驗(yàn)鋼的最佳再結(jié)晶溫度，為該鋼在鍛造過程當(dāng)中細(xì)化晶粒提高鋼的塑韌性提供依據(jù)。 2．采用不同的熱處理工藝，探討了提高斷裂韌性的措施，得出了熱處理制度與工藝力學(xué)性能變化之間的規(guī)律。 3．根據(jù)顯微分析，研究了影響力學(xué)性能的因素和規(guī)律，可以指導(dǎo)調(diào)整熱處理工藝，提高鋼的斷裂韌性。 研究結(jié)果表明： 1．SY鋼在本文實(shí)驗(yàn)條件下的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶完成溫度為900℃左右，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶時(shí)晶粒度等級(jí)達(dá)到Y(jié)B12級(jí)，靜態(tài)再結(jié)晶完成溫度在700℃左右，晶粒尺寸隨著保溫溫度的升高迅速長大； 2．淬火時(shí)油冷可以使斷裂韌性由空冷處理的121MPa m~(1／2)提高到132MPa m~(1／2)，對(duì)其它性能指標(biāo)不產(chǎn)生明顯影響； 3．深冷處理使鋼的斷裂韌性大幅度提高，由未深冷的95 MPa m~(1／2)提高到深冷后的127 MPa m~(1／2)；分級(jí)預(yù)時(shí)效可略微提高實(shí)驗(yàn)鋼的斷裂韌性，強(qiáng)度下降，因此對(duì)鋼的性能不能起到改善作用； 4．短時(shí)間預(yù)時(shí)效對(duì)提高強(qiáng)度塑性有利，韌性變化不大，其影響機(jī)理有待于進(jìn)一步研究探討；預(yù)時(shí)效時(shí)間長短對(duì)于提高SY鋼韌性的影響不明顯。
【圖文】：

體共格的MZc(M=MO和Cr)碳化物。sy合金鋼的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)組織I0]是回火馬氏體和殘余奧氏體。淬火態(tài)試樣組織主要為高密度位錯(cuò)的板條馬氏體(圖1.2)，相鄰板條取向差較小，小于200的板條寬度在200一40Onm之間，此外還有少量孿晶馬氏體，其體積分?jǐn)?shù)不超過10%。馬氏體板條間有少量殘余奧氏體，沿界面非連續(xù)分布，與馬氏體基體(a)的取向滿足K一S關(guān)系，即{012}。//{111}A(111)。 //(101)*。低溫回火時(shí)，由于回火溫度較低，，板條馬氏體中的位錯(cuò)密度很高，與淬火態(tài)的相比，位錯(cuò)等亞結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生變化。200℃回火后，在馬氏體圖1.2淬火態(tài)試樣中的高密度位錯(cuò)板條馬氏體750x Figure1.2HighdensitylathmartensiteinquenehedsamPle750x板條中析出大量的波紋狀￡一碳化物

圖1.4430℃回火組織中滲碳體沿板條界析出Figure1.4CementiteintemPerdsamPleat430oCPreeiPitatesalongboundariesoflathmarrensite化不大，位錯(cuò)上有細(xì)小顆粒析出，并且這些顆粒與基體共格，二者存l5
【學(xué)位授予單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2006
【分類號(hào)】：TG142.12

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本文編號(hào)：2676017