【摘要】：快速成形技術(shù)是20世紀80年代后期發(fā)展起來的一門新興技術(shù),它的出現(xiàn)給傳統(tǒng)的制造業(yè)帶來了革命性的變革。光固化快速成形技術(shù)是世界上研究最早、精度最高、應(yīng)用最廣泛的一種快速成形技術(shù)。工藝支撐生成技術(shù)是光固化快速成形中的關(guān)鍵技術(shù),它能約束零件的變形,是光固化快速成形技術(shù)順利制作零件所不可缺少的,近年來已經(jīng)成為光固化快速成形技術(shù)進一步發(fā)展的難點之一。為了開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的光固化快速成形系統(tǒng),本論文展開了對光固化快速成形系統(tǒng)中支撐自動生成算法的研究。 本課題“光固化快速成形中柱形支撐自動生成算法研究”,是在認真學(xué)習和研究前人成果的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)有的支撐生成方法的優(yōu)點及存在的問題,結(jié)合目前光固化快速成形系統(tǒng)的工藝特點,探索另一種支撐結(jié)構(gòu)形式,以期能夠豐富光固化成形工藝軟件體系,滿足各種復(fù)雜構(gòu)件對適應(yīng)性成形工藝支撐的需求。 柱形支撐是本文提出的一種新的光固化快速成形工藝支撐形式,并用兩種不同的算法實現(xiàn)了STL格式實體柱形支撐的自動生成,即遍歷布點射線支撐生成算法與遍歷曲面三角面片支撐生成算法。并在此基礎(chǔ)上進一步實現(xiàn)了ZIF格式的十字柱形支撐和點狀柱形支撐的自動生成技術(shù)。目前本文的研究工作已經(jīng)取得了很好的計算機仿真與實驗效果,已成功應(yīng)用于光固化快速成形系統(tǒng)中,成功地解決了光固化快速成形技術(shù)中的難點問題之一。
【圖文】：

快速成形（SL—Stereolithography）這一名稱在國內(nèi)有立體光刻種譯法。光固化快速成形技術(shù)以光敏樹脂為加工材料，在計算零件的各分層截面數(shù)據(jù)在液態(tài)光敏樹脂表面進行逐點掃描，使產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化，，形成零件的一個薄層；一層固化完畢層厚的距離，以使在原先固化好的樹脂表面再涂覆上一層新的層的掃描固化；新固化的一層牢固地粘結(jié)在前一層上；如此重制作完畢[20]。光固化快速成形的基本原理如圖 1.1 所示。

等特征影響著支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計[44]。零件的表面和制作平臺垂直，這樣能夠減少需要添，有助于提高零件的表面質(zhì)量。只有在零件能決定下來。曲力越大，越有可能將零件從平臺或?qū)⒅胃子谧冃�。因此對高寬比較大的零件應(yīng)該另一個因素，面積越大，就需要越多的支撐內(nèi)部內(nèi)部面積較大時也需要添加支撐，否則了零件的制作方向以后，光固化快速成形過方面的要求[43]：定性，以保證其自身和其上面的零件不會地支撐起來。上應(yīng)零 件
【學(xué)位授予單位】：華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2004
【分類號】：TH16

【參考文獻】

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本文編號：2675619