【摘要】： 超高壓容器和管道作為高風險設備，廣泛應用于乙烯聚合、人造水晶、合成金剛石、等靜壓處理、超高靜液壓擠壓、粉末冶金、金屬成型、地球物理和地質力學研究。目前，絕大多數(shù)超高壓容器和管道為單層厚壁筒形結構。在制造、使用過程中，無損檢測是保證產(chǎn)品質量和安全使用的有效手段。超聲檢測同時適用于內部缺陷和外表面缺陷檢測，是壓力容器和管道的主要檢測方法。然而，由于超高壓容器和管道的內外徑之比通常小于0.6，周向超聲檢測技術難度較大，國內外還沒有相應的檢測標準和成熟的檢測工藝。本文在深入分析國內外超高壓容器和管道周向超聲檢測技術研究現(xiàn)狀的基礎上，對單層厚壁筒形件周向超聲檢測技術進行了較為系統(tǒng)地研究，主要工作和研究成果有： 1)在研究橫波斜探頭聲場結構、徑向缺陷超聲波反射規(guī)律、內表面模擬裂紋回波高度、缺陷定位和自身高度測定方法、曲界面超聲耦合理論的基礎上，提出了近臨界角入射斜探頭檢測的判傷準則和缺陷定位、自身高度測定、檢測靈敏度確定、探頭特征參數(shù)測量的方法，在此基礎上形成了近臨界角入射的橫波技術，以及不同規(guī)格筒形件周向超聲檢測的方法和工藝。 2)通過試驗比較，驗證本文提出的近臨界角入射的橫波技術對r／R≥0.56的筒形件內表面缺陷檢測具有足夠的信噪比和定位精度，，突破了常規(guī)理論規(guī)定的橫波技術只適用于r／R≥0.6的限制。通過靈敏度對比試驗，驗證雙重波型檢測法、變型橫波端角反射法對r／R＜0.56筒形件的檢測可靠性。 3)人工缺陷和真實裂紋的檢測試驗，以及超高壓人造水晶釜和超高壓聚乙烯輸送管的現(xiàn)場檢測工程實踐表明，本文提出的檢測方法和工藝具有高的檢測精度，可在工程中推廣應用。
【圖文】：

超高壓水晶釜低應力脆性破壞的裂紋圖像

產(chǎn)品試塊的實物圖
【學位授予單位】：浙江大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2006
【分類號】：TH49;TH878.2

【引證文獻】

相關博士學位論文 前1條

1 李榮麗;超高壓食品處理容器關鍵技術及在線視覺監(jiān)測技術的研究[D];吉林大學;2013年

相關碩士學位論文 前2條

1 鄺文川;基于非線性超聲縱波的高溫蠕變損傷檢測與評價研究[D];華東理工大學;2011年

2 徐長江;縮套式超高壓容器的有限元及疲勞分析[D];吉林大學;2013年

本文編號：2655589