鎳扣種板表面絕緣層的制備及種板剝扣設(shè)備的設(shè)計
發(fā)布時間:2020-04-19 17:04
【摘要】: 在電解鎳扣生產(chǎn)過程中長期以來存在種板變形比較厲害、修復(fù)率較高、種板絕緣層包覆不好,容易造成鎳扣連片生長成廢品且鎳扣不易脫扣,直接影響到連續(xù)自動化生產(chǎn)的實現(xiàn)等問題,本文針對這些情況作了相對應(yīng)的研究,并取得了顯著的效果。 1.本文針對種板絕緣層包覆不好,容易造成鎳扣連片生長成廢品的情況,結(jié)合絲網(wǎng)印刷具有的墨層厚、覆蓋力強、可使用各種油墨印刷、承印物的形狀和大小無限制的特點,創(chuàng)造性地提出了用絲網(wǎng)印刷技術(shù)將耐蝕絕緣涂料按照28×27的鎳扣生長點圖案,鏤印到不銹鋼種板表面上來制備鎳扣極板絕緣層的方法。通過試驗表明,用絲網(wǎng)印刷技術(shù)在不銹鋼極板上鏤印耐蝕絕緣涂料來制備鎳扣極板絕緣層完全現(xiàn)實可行,解決了傳統(tǒng)工藝不能解決的問題,取得了很好的效果。 通過對正交試驗結(jié)果的分析,確定了絲網(wǎng)印刷試驗的最佳工藝條件:印刷操作間溫度為22℃;刮墨速度為200 mm/s;刮墨刀角度45°;網(wǎng)距為8 mm;烘干溫度為150℃。同時為了保證極板絕緣層沒有漏電點應(yīng)采用80目錦綸網(wǎng)板按照此工藝參數(shù)進行套印,使絕緣層厚度達(dá)到260 um左右。 2.針對鎳扣種板上長滿鎳扣后,不容易脫落,用人工的方法脫落勞動強度大且易破壞種板表面絕緣層造成生產(chǎn)不連續(xù)生產(chǎn)成本增加的情況,綜合運用機械裝備設(shè)計、CAD技術(shù)、可編程控制器(PLC)、PRO/E建模、系統(tǒng)仿真學(xué)以及一些應(yīng)用軟件的理論和知識,設(shè)計出了一臺剝落種板上鎳扣的剝扣裝置—鎳扣剝扣機。設(shè)計的種板剝扣設(shè)備—鎳扣剝扣機應(yīng)用到現(xiàn)場后,能減輕工人的勞動強度,并提高生產(chǎn)效率,提高了自動化程度。又因為機器剝扣對極板的絕緣層基本無損壞,極板絕緣層可以重復(fù)使用,降低了生產(chǎn)成本,間接的為企業(yè)創(chuàng)造了效益。
【圖文】:
不同固化溫度下的S〔M圖
漏電點
【學(xué)位授予單位】:蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2007
【分類號】:TH16
本文編號:2633528
【圖文】:
不同固化溫度下的S〔M圖
漏電點
【學(xué)位授予單位】:蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2007
【分類號】:TH16
【引證文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前1條
1 王希靖;李向國;崔錦鋒;;絲網(wǎng)鏤印技術(shù)制備鎳扣陰極板絕緣層的固化工藝[J];有色金屬;2011年02期
,本文編號:2633528
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