本文關(guān)鍵詞：托輥用耐磨尼龍6復(fù)合材料的研制

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【摘要】：托輥是帶式輸送機中的關(guān)鍵部件，針對目前市場上使用的鋼制、陶瓷和塑料托輥在使用過程中存在諸如易生銹、耐磨性差、質(zhì)量重、易粘料、韌性差、強度低等問題，本研究以具有良好力學、耐磨及自潤滑性能的尼龍6（PA6）為基料，玻纖（GF）為增強材料，以滑石粉、炭黑及石墨為改性劑，對PA6耐磨復(fù)合材料的配方、性能、磨損機理進行了探討。主要研究工作如下： 首先，采用GF對PA6進行增強改性，經(jīng)過雙螺桿擠出機共混擠出，制備了PA6/GF復(fù)合材料，研究了低粘度PA6（LVPA6）和中粘度PA6（MVPA6）的復(fù)配比例及GF含量對復(fù)合材料機械強度、加工性能、熱穩(wěn)定性能及摩擦磨損性能的影響。結(jié)果表明，當MVPA6與LVPA6的配比為70/30時，混合PA6/GF復(fù)合材料的拉伸強度、彎曲強度及缺口沖擊強度均達到最大值；在此條件下，研究了GF含量對復(fù)合材料摩擦學性能的影響，發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)速為200r/min，載荷為200N的實驗條件下，當GF含量為40wt.%時，PA6/GF復(fù)合材料的摩擦系數(shù)達到最小值，當GF含量為30wt.%時，復(fù)合材料的耐磨性能最好，磨損機制以粘著磨損為主。 其次，以混合PA6/GF復(fù)合材料為基材，滑石粉為改性劑，制備了PA6/GF/滑石粉復(fù)合材料，研究了不同粒徑滑石粉（H1：200目；H2：1250目）復(fù)配比例對復(fù)合材料力學性能、熱穩(wěn)定性及摩擦磨損性能的影響，并對其磨損機理進行了研究。實驗結(jié)果表明，隨著H1/H2（w/w）的增加，復(fù)合材料的拉伸強度、彎曲強度及缺口沖擊強度均緩慢下降，熱穩(wěn)定性逐漸增強；在轉(zhuǎn)速為400r/min，載荷為200N的實驗條件下，當H1/H2為12/8時，復(fù)合材料的摩擦系數(shù)最小，當H1/H2為15/5時，耐磨性能最好，而未添加滑石粉的PA6/GF復(fù)合材料出現(xiàn)了磨損失效的現(xiàn)象；隨著H1含量的增加，磨損機制由粘著磨損轉(zhuǎn)變?yōu)槟チＤp。 最后，采用炭黑填充改性PA6/GF/滑石粉復(fù)合材料，考察了炭黑含量對復(fù)合材料性能的影響。研究結(jié)果表明，當炭黑添加量為5wt.%時，拉伸強度及彎曲強度達到最大值，當炭黑添加量為3wt.%時，缺口沖擊強度達到最大值，隨著炭黑含量的增加，復(fù)合材料的流動性能逐漸變差，熱穩(wěn)定性能增強；在轉(zhuǎn)速為400r/min，，載荷為200N的實驗條件下，對于H1/H2為15/5的復(fù)合體系，摩擦系數(shù)隨炭黑含量增加而逐漸增大，當炭黑為7wt.%時，耐磨性能最好，此時摩擦試樣僅發(fā)生了輕微的磨粒磨損和粘著磨損。
【關(guān)鍵詞】：尼龍6 玻璃纖維 滑石粉 炭黑 復(fù)合材料
【學位授予單位】：湖南大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2013
【分類號】：TB332;TH222
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-18
• 1.1 引言10
• 1.2 填料改性聚合物基復(fù)合材料的摩擦磨損性能10-14
• 1.2.1 磨損形式與機理10-11
• 1.2.2 填料對聚合物磨損性能的影響11-13
• 1.2.3 工況條件的影響13-14
• 1.3 PA6 耐磨復(fù)合材料14-17
• 1.3.1 纖維增強改性14-15
• 1.3.2 無機粒子填充改性15-16
• 1.3.3 纖維 /無機粒子混雜改性16
• 1.3.4 填充固體潤滑劑16-17
• 1.4 本課題研究的目的、意義及內(nèi)容17-18
• 1.4.1 目的與意義17
• 1.4.2 本課題主要研究內(nèi)容17-18
• 第2章 玻纖增強復(fù)配PA6復(fù)合材料的制備與性能18-33
• 2.1 引言18
• 2.2 實驗部分18-20
• 2.2.1 實驗原料18
• 2.2.2 實驗儀器18-19
• 2.2.3 樣品制備19-20
• 2.2.4 性能表征20
• 2.3 結(jié)果與討論20-31
• 2.3.1 LVPA6含量對MVPA6/GF復(fù)合材料力學性能的影響20-23
• 2.3.2 LVPA6含量對PA6/GF復(fù)合材料流變性能的影響23-24
• 2.3.3 PA6/GF復(fù)合材料的熱性能24-25
• 2.3.4 GF含量對PA6/GF復(fù)合材料力學性能及流變性能的影響25-27
• 2.3.5 GF含量對PA6/GF復(fù)合材料的熱性能的影響27-28
• 2.3.6 GF含量對PA6/GF復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響28-29
• 2.3.7 微觀形貌分析29-31
• 2.4 本章小結(jié)31-33
• 第3章 PA6/GF/滑石粉復(fù)合材料的制備與性能33-42
• 3.1 引言33
• 3.2 實驗部分33-34
• 3.2.1 實驗原料33
• 3.2.2 實驗儀器33
• 3.2.3 樣品制備33-34
• 3.2.4 性能表征34
• 3.3 結(jié)果與討論34-40
• 3.3.1 不同粒徑滑石粉的配比對復(fù)合材料力學性能的影響34-37
• 3.3.2 不同粒徑滑石粉的配比對復(fù)合材料熱性能的影響37-38
• 3.3.3 不同粒徑滑石粉的配比對復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響38-39
• 3.3.4 復(fù)合材料磨損表面的觀察及磨損機理的分析39-40
• 3.4 本章小結(jié)40-42
• 第4章 PA6/GF/滑石粉/炭黑復(fù)合材料的制備與性能42-52
• 4.1 引言42
• 4.2 實驗部分42-43
• 4.2.1 實驗原料42
• 4.2.2 實驗儀器42
• 4.2.3 樣品制備42-43
• 4.2.4 性能表征43
• 4.3 結(jié)果與討論43-50
• 4.3.1 炭黑含量對復(fù)合材料力學性能的影響43-46
• 4.3.2 炭黑含量對復(fù)合材料流變性能的影響46-47
• 4.3.3 炭黑含量對復(fù)合材料熱性能的影響47
• 4.3.4 炭黑含量對復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響47-49
• 4.3.5 復(fù)合材料磨損表面的觀察及磨損機理的分析49-50
• 4.4 本章小結(jié)50-52
• 結(jié)論52-54
• 參考文獻54-59
• 致謝59-60
• 附錄 A 攻讀學位期間所發(fā)表的學術(shù)論文60

【參考文獻】

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本文編號：1091636